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陶瓷鮑爾環(huán)填料的來源是經(jīng)過拉西環(huán)的改善,且高度和直徑相同。陶瓷鮑爾環(huán)作為開孔環(huán)狀填料，它的每層窗孔有5個舌葉，陶瓷鮑爾環(huán)每個舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，普通開孔面積大約約占陶瓷鮑爾環(huán)環(huán)壁總面積的30%左右，陶瓷鮑爾環(huán)使得填料塔內(nèi)的氣體和液體可以從窗孔自在經(jīng)過，改善了氣液散布，充沛應(yīng)用了環(huán)的內(nèi)外表。陶瓷鮑爾環(huán)具有優(yōu)良的耐酸耐 熱性能，陶瓷鮑爾環(huán)能耐除氫***酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕，可在各種高溫場所運用，應(yīng)用范圍非常普遍，我們消費的陶瓷鮑爾環(huán)已用于化工、冶金、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的枯燥塔、 吸收塔、冷卻塔、洗濯塔、再生塔等。陶瓷鮑爾環(huán)填料客戶包括中石化，中石油等各大型石化類企業(yè)。




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金屬鮑爾環(huán)填料是德國BASF公司開發(fā)的采用金屬薄板沖制而成，在環(huán)壁上開出了兩排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉，每個舌葉彎向環(huán)內(nèi)，指向環(huán)心，在中心處幾乎相塔，上下兩層窗孔的位置相互錯開，一般開孔的總面積約為整個環(huán)壁面積的35%左右，使得塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗口自由通過，目前鮑爾環(huán)填料仍是被采用的主要環(huán)形填料之一。
金屬鮑爾環(huán)填料產(chǎn)品特點：
鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點，在相同的降@壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時，降@壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環(huán)大50%，同樣處理時壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降@壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。




裝填入塔的鮑爾環(huán)，無論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動，有的穿過小窗流向內(nèi)壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內(nèi)表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻，兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持一恒定的傳質(zhì)效率。
鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點加以改進而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。


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