工字鋼都是軋制型材，由于生產(chǎn)工藝不佳，法蘭內(nèi)部有1:10的斜度。 H型鋼軋制與普通工字鋼的不同之處在于僅使用一組水平軋輥。由于法蘭很寬并且沒(méi)有斜面（或小斜面），因此必須添加一組垂直輥并同時(shí)進(jìn)行軋制。其軋制工藝和設(shè)備比普通軋機(jī)更復(fù)雜。中國(guó)可生產(chǎn)的 軋制H型鋼高度為800mm，只能超過(guò)焊接復(fù)合材料部分。 工字梁和H型鋼相應(yīng)的冷彎?rùn)C(jī)有什么區(qū)別？常有人問(wèn)工字鋼與H型鋼的形狀相似，在實(shí)際應(yīng)用中如何選擇？很多從事建筑行業(yè)多年的人都無(wú)法詳細(xì)解釋。以下是大家的詳細(xì)解答：很多人認(rèn)為工字鋼是國(guó)內(nèi)的名字，H型鋼是國(guó)外的名字，其實(shí)這種認(rèn)知是錯(cuò)誤的。
  如名稱(chēng)所示，工字鋼是一種“工件形”型鋼，上下法蘭內(nèi)表面傾斜，一般為1：6，使法蘭外緣薄而厚從而使I形梁成為兩個(gè)主平面的橫截面特征變化很大，并且僅在應(yīng)用中難以發(fā)揮強(qiáng)度特性。雖然工字鋼出現(xiàn)在工字鋼市場(chǎng)上，但工字鋼的結(jié)構(gòu)決定了它的短期性能。

  H型鋼是當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)中廣泛使用的型材，與工字鋼相比有許多不同之處。 個(gè)是凸緣，第二凸緣的內(nèi)表面沒(méi)有傾斜，上下表面平行。H型鋼的截面特性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的I型鋼，槽鋼和角鋼。金屬加工，內(nèi)容很好，值得關(guān)注。 H型鋼是一種經(jīng)濟(jì)型的型材，具有更優(yōu)化的橫截面積分布和更合理的。

鋼梁上承受固定集中荷載處(包括梁的支座處)，當(dāng)荷載作用在翼緣上時(shí)，該處翼緣與腹板交界部位的腹板水平截面，應(yīng)具有足夠的抗豎向局部壓力的能力。承受豎向局部壓力的腹板水平截面的面積，為該豎向壓力在所驗(yàn)算水平截面上的假定分布長(zhǎng)度與腹板厚度的乘積，并假定豎向壓應(yīng)力在該水平截面上為均勻分布。若計(jì)算截面的抗豎向局部承壓能力不足，可放大支承豎向荷載墊板的長(zhǎng)度，或在該處設(shè)置腹板的加勁肋。
在豎向荷載作用下，鋼梁一般只產(chǎn)生豎向位移（即撓度），但對(duì)側(cè)向剛度較差的工字形截面或槽形截面鋼梁，當(dāng)梁的自由長(zhǎng)度（側(cè)向無(wú)支承長(zhǎng)度）較大時(shí)，荷載加大到一定程度，常會(huì)迅速產(chǎn)生較大的側(cè)向位移和扭轉(zhuǎn)變形，使梁隨即喪失承載能力的現(xiàn)象稱(chēng)為喪失整體穩(wěn)定或側(cè)扭屈曲。當(dāng)梁的自由長(zhǎng)度較大和受壓翼緣寬度較小時(shí)，使梁?jiǎn)适дw穩(wěn)定的臨界荷載常小于強(qiáng)度破壞的荷載，因此，對(duì)梁的截面除應(yīng)計(jì)算抗彎強(qiáng)度外，還必須驗(yàn)算整體穩(wěn)定性。影響該臨界荷載大小的因素很多,如截面的形狀和尺寸,荷載的類(lèi)型和其在截面上作用點(diǎn)的高度，自由長(zhǎng)度的大小和梁端部的支承方式等。增加整體穩(wěn)定性的有效辦法是在跨中設(shè)置側(cè)向支承和加大受壓翼緣板的寬度。此外，在任何鋼梁的支座處都應(yīng)采取構(gòu)造措施，使該處截面不能產(chǎn)生側(cè)向位移和繞梁軸的轉(zhuǎn)動(dòng)（見(jiàn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定）。
剛度  一：等離子切割方式，該方法切割速度魁快、常用于有色金屬的切割是其更大的特點(diǎn)，不過(guò)切割的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，但是隨著其速的切割功能以及等離子打坡口功能，并且在市場(chǎng)上也被大量的使用著；
        二：激光切割，這是熱加工精度非常高的，但效率低，成本高，只有少數(shù)大型企業(yè)和高精度切割領(lǐng)域才使用得上 ；
        三：火焰切割，適用于切割5-300mm碳鋼板材料，其切割厚度大、效率高、切割無(wú)坡口、使用簡(jiǎn)單，切割所用原料主要為氧氣和切割氣體（炳烷、乙炔、煤氣等），切割成本低，屬于比較實(shí)用和常見(jiàn)的一種切割類(lèi)型建材。