淹沒式電磁脈沖閥、直通式電磁脈沖閥、直角式電磁脈沖閥、速連式電磁脈沖閥適合各種脈沖袋式除塵器清灰使用，它可以保持除塵管道氣流通暢，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。環(huán)境的溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi),如有超差需作特殊訂貨提出；環(huán)境空間若受限制,請選用多功能電磁閥,因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修，電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%,直流允許±%10左右,如若超差,須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求。脈沖閥脈沖控制儀是脈沖袋式除塵器噴吹清灰的主要控制裝置。脈沖控制儀采用外殼結(jié)構(gòu)，配合接頭，可在室外、粉塵環(huán)境中使用；它的輸出信號控制電磁脈沖閥對濾袋進(jìn)行循環(huán)清灰，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。膜片靠近閥的出氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，脈沖控制器輸出號以移動脈沖閥電樞。打開，后氣室迅速失去壓力，脈沖閥處于打開狀態(tài)，噴射開始，脈沖輸出電號控制器消失，控制儀設(shè)有手動操作按鈕，可方便的進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行操作為了提高控制儀的穩(wěn)定性和可靠性，脈沖控制儀采用工業(yè)級芯片作為控制中樞。在線路板上有明顯的設(shè)置標(biāo)志，可以方便進(jìn)行控制儀的設(shè)置；旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa，應(yīng)用壓縮氣氛，不受管網(wǎng)同時用氣的影響，運(yùn)轉(zhuǎn)鞏固、靠得住,脈沖閥的電磁先導(dǎo)銜鐵復(fù)位，后氣室的通風(fēng)孔關(guān)閉，導(dǎo)致隔膜向后移動并壓縮空氣通過閥的出氣口噴射，后氣室的壓力上升至脈動。閥瓣靠近閥門出風(fēng)口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，噴涂停止，噴涂時間的長短由控制器控制。控制儀輸出側(cè)設(shè)有各個輸出點(diǎn)的工作指示，可快速判斷輸出的狀態(tài)；

電磁脈沖閥故障排除的第三步是打開壓縮空氣到儲氣罐，打開電源，啟動除灰裝置，如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖，當(dāng)過程系統(tǒng)結(jié)束時，除塵器和排風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)工作一段時間，以便清制劑中的水分和灰塵。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，電脈沖號消失，電磁先導(dǎo)彈簧使動柱立即復(fù)位和關(guān)閉卸荷孔，隔膜后腔內(nèi)的氣體壓力和彈簧力使隔膜關(guān)閉通道，停止注入。電磁脈沖閥安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物,安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，在電磁脈沖閥安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。電磁脈沖閥是除塵設(shè)備的心臟，其總價約為脈沖注塵除塵器總價的5%，是氣箱式脈沖除塵器成本的1%，脈沖閥的總成本僅比國內(nèi)閥門高1≤2%，因此節(jié)約脈沖閥的設(shè)備成本，承擔(dān)整個除塵系統(tǒng)的故障風(fēng)險是不值得的，在導(dǎo)頭移動柱氣體壓力卸載時，膜片上的阻尼孔起到阻尼氣流的作用。當(dāng)卸載孔關(guān)閉時，壓力氣體進(jìn)入后腔，從而隔膜關(guān)閉通道并停止注入，電磁脈沖閥就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
同時在除塵器停止工作之前，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行清灰和除灰操作。淹沒式電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式.分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關(guān)穩(wěn)定的各項要求。