吸附式干燥機(jī) 易損部件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門(mén)及消音器合稱(chēng)為吸干機(jī)的四大易損件。 ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門(mén)損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來(lái)的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過(guò)早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn) [1] 。

吸附式干燥機(jī)和冷凍式干燥機(jī)哪個(gè)好 冷凍干燥機(jī)是將含水物質(zhì)先冷凍成固態(tài)，再將固態(tài)水分升華成氣態(tài)，從而除去水分，保存物質(zhì)。在壓縮空氣干燥過(guò)程中，其冷凍干燥是為了降低壓縮空氣的溫度，使壓縮空氣中的水分分離出來(lái)。 冷凍式干燥機(jī)的工作原理是利用制冷劑將壓縮空氣冷卻到一定的露點(diǎn)，分離過(guò)飽和的水，通過(guò)汽水分離器將液態(tài)水分離，達(dá)到干燥的目的，但設(shè)備出口壓力的露點(diǎn)值不能達(dá)到水的冰點(diǎn)以下的溫度。它的顯著特點(diǎn)是可以連續(xù)工作，無(wú)需再生，能耗低。 吸附式干燥機(jī)采用硅膠、活性氧化鋁、分子篩等各種吸附劑吸附壓縮空氣中的水分，達(dá)到干燥目的。這種方法可以很容易地將壓縮空氣的壓力露點(diǎn)處理到低于水的冰點(diǎn)的溫度。但由于吸附劑本身的吸附能力有限，必須采用兩塔或兩塔以上交替吸附的方法，壓縮空氣的干燥應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。市場(chǎng)上有很多種干燥機(jī)，但都采用吸附脫水的原理。區(qū)別在于再生的方式。

吸附式干燥機(jī) 分類(lèi) 吸附式壓縮空氣干燥機(jī)利用變壓吸附的原理，濕空氣通過(guò)吸附劑時(shí)，水份被吸附劑吸附，得到干燥空氣。工作原理：由空壓機(jī)排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過(guò)氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會(huì)被吸附劑所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被全部吸收，溫度可達(dá)-40℃，從而達(dá)到干燥目的。整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需10分鐘，每塔各運(yùn)行5分鐘，一塔在工作的過(guò)程中(運(yùn)轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運(yùn)轉(zhuǎn)塔)再生時(shí)間為4.5分鐘,續(xù)壓時(shí)間0.5分鐘。在再生的過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入非運(yùn)轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份帶到大氣中去。其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耗氣量為設(shè)備處理量的12%。