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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
方面：雙重自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng)，到達(dá)指定尺寸自動(dòng)關(guān)機(jī)，紅外線剎車系統(tǒng)，無(wú)料時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)。
主要技術(shù)參數(shù)：
型材規(guī)格14-32工字鋼
小彎曲半徑≥2m
油缸推拉速度8-15mm/sec
主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速7-10r/min
液壓系統(tǒng)動(dòng)力30mpa
總功率12
整機(jī)質(zhì)量2560kg
三大特點(diǎn)：
1.控制方面：采用PLC程序控制器，全液壓系統(tǒng)自動(dòng)讀數(shù)器
2.操作方面：無(wú)限進(jìn)科，可進(jìn)可退，油缸進(jìn)度尺寸可自動(dòng)定位無(wú)需人工測(cè)量，彎曲尺寸自動(dòng)讀數(shù)
3.方面：雙重自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng)，到達(dá)指定尺寸自動(dòng)關(guān)機(jī)，紅外線制動(dòng)系統(tǒng)，無(wú)科時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)不同地段不同地質(zhì)情況圍巖采用超前小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)。小導(dǎo)管采用Φ42熱軋無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度4.5 m，壁厚3.5mm，環(huán)向布置間距0.4m，每環(huán)打入長(zhǎng)度3.5m，縱向水平搭接≥1m。沿拱部開(kāi)挖輪廓線外緣布置，鋼管外插角均為3～5度，管內(nèi)預(yù)注漿為水泥漿單液漿體。
上比一般的錐管機(jī)更先進(jìn),在工作時(shí)更穩(wěn)定，更快捷，3，夾模采用進(jìn)口型,夾持力強(qiáng)，不易磨損,工作時(shí)無(wú)左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮。 2.成型主要部分由縮管模具,驅(qū)動(dòng)主軸系統(tǒng),油壓送料裝置和潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)組成，四片模具靜音式機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),噪音小,成型速度快，3.主要元件采用模具鋼真空淬火,精密研磨完成，4.手動(dòng)取放料，自動(dòng)開(kāi)關(guān)啟動(dòng),機(jī)器自動(dòng)完成夾緊,縮尖加工等所有動(dòng)作。
E，查看焊接的厚度以及承載的持續(xù)的效果有沒(méi)有超標(biāo),使得其過(guò)載出現(xiàn)了發(fā)熱。 頻率50HZ和供電電壓220V，頻率60HZ，上述兩種情況供電電壓波動(dòng)(當(dāng)頻率為額定值時(shí))不大于10%，頻率波動(dòng)(當(dāng)電壓為額定值時(shí))不大于1%，電網(wǎng)高次諧波量在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，6，排焊機(jī)(焊網(wǎng)機(jī))被水淋濕或浸泡后必須干燥后。
是利用鋼管或鋼插板作為縱向預(yù)支撐，鋼拱架作為橫向環(huán)形支撐，構(gòu)成縱，橫向整體剛度較大的支護(hù)系統(tǒng)，阻止和限制圍巖變形，提前承受早期圍巖壓力，而超前小導(dǎo)管注漿是在開(kāi)挖前，先用噴射混凝土將開(kāi)挖面和3m-6m范圍內(nèi)的隧道封閉。
超出42mm管徑需定制)尺寸:7800mm*1400mm*700mm加工鋼管壁厚3.5-5.0mm適用材料長(zhǎng)度4000mm主電機(jī)功率7.5kw大加工錐度:200mm型號(hào) TJ-48/50型 TJ-75/76型 TJ-108/114型較大縮管能力mm 48/50*2 75/76*2 108/114*3。阿拉善盟數(shù)控小導(dǎo)管尖頭成型機(jī)/橋梁網(wǎng)片機(jī)
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(邵陽(yáng)市分公司)采用先進(jìn) 鋼筋鋸床技術(shù)，有多年 鋼筋鋸床生產(chǎn)方面積累經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合各地用戶使用的反饋信息中不斷改進(jìn)、充分考慮用戶的實(shí)際要求，逐步建立超嚴(yán)格的品質(zhì)管理生產(chǎn)監(jiān)督體系和完善快捷及時(shí)的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。憑借用戶實(shí)實(shí)在在的口碑和產(chǎn)品質(zhì)量開(kāi)拓市場(chǎng)，在用戶中贏得耐用，放心，省心的產(chǎn)品評(píng)價(jià)。
