①成孔。視地層土質和地下水位情況采用合適的成孔方法。②放鋼筋籠及樁端壓力注漿裝置。③按常規(guī)方法灌注混凝土。④進行壓力注漿。⑤卸下注漿接頭, 成樁。上述為共通的施工程序, 視不同的樁端壓力注漿工法,具體施工時還會有所變通。樁基注漿管導管應采用鋼管，且應與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接。樁端樁基注漿管導管及注漿閥數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小設置。對于非通長配筋樁，下部應有不少于 2 根與注漿管等長的主筋組成的鋼筋籠通底。樁端注漿終止注漿壓力應根據(jù)土層性質及注漿點深度確定。（2）樁側壓力注漿樁樁側壓力注漿樁是指鉆孔、寧夏本地沖孔和挖孔灌注樁在成樁后,在壓力作用下將能固化的漿液通過樁身預埋注漿裝置或鉆孔預埋花管強行壓入樁側土層中, 充填樁身混凝土與樁周土體的間隙, 同時與樁側土層和在泥漿護壁法成孔中生成的泥皮發(fā)生物理化學反應，提高樁側土的強度qs及剛度Es增大剪切滑動面, 改變樁與側壁土之間的邊界條件, 從而提高樁的承載力以及減小樁基的沉降量。環(huán)形花管樁側壓力注漿樁共同的施工程序：①成孔。視土層地質和地下水位情況采用合適的成孔方法。②放鋼筋籠、寧夏本地注漿管及樁側壓力注漿裝置。③按常規(guī)方法灌注混凝土。④進行樁側壓力注漿。⑤卸下注漿接頭, 成樁。上述為共同的施工程序, 視不同的樁側壓力注漿工法,具體施工時還會有所變通。

廠家加工制作鋼花管的程序是比較多的，而且鋼花管的類型也是有很多的，在進行制作鋼花管的時候需要用到關鍵的一步就是鋼花管的焊接。鋼花管在焊接的時候要注意的問題也是比較多的，一般焊接的時候要注意以下幾點，才能夠保證鋼花管的質量和效率的不斷地注漿管進行。打底選用H08CrMoVA焊絲，填充選用R317焊條。鋼花管材料信息條注漿管件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質才能選擇注漿管焊條或鋼管牌號幫電弧焊連接管道放劃線基礎按矯管材、寧夏同城切割料、寧夏同城坡口、寧夏同城組、寧夏同城焊接、寧夏同城清理焊渣等工序進行施工坡口加工及清理。當Ceq＞0.4時，焊接接頭淬硬傾向大，可能出現(xiàn)裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當量值為0.515，注漿管可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大，再加上焊縫的拘束應力大，從而使焊接性變差，所以為保證焊接質量，必須采取嚴格的焊接參數(shù)，適當?shù)暮盖邦A熱以及焊后熱處理等工藝措施。鋼花管控制鋼花管淬火時的彎曲度，可從以下幾個方面進行：(1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步冷卻工藝。由于鋼花管的內(nèi)噴水是從鋼花管的一端流向另外一端，鋼花管在兩端的冷卻速度不同，從而導致鋼花管彎注漿管曲。故可采用先進行外噴水冷卻，使得鋼花管表層首先發(fā)生組織轉變，再用內(nèi)噴水進行冷卻的方法，避免鋼花管彎曲畸變，內(nèi)噴水比外噴嘴的延時時間可采用2 ～10s。(2)減少鋼花管在旋轉輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉輪布局及鋼花管長度控制，將鋼花管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時的離心力，降低鋼花管管端彎曲度。