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示，按SY/T6194-96“石油裂化管”分短螺紋套管及其接箍和長螺紋套管及其接箍兩種。按SY/T6194-96規(guī)定，套管長度不定尺，其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其數(shù)量不得超過20%。套管及接箍螺紋表面應光滑，不允許有毛刺、撕破及足以使15CrMo石油裂化管中斷影響強度和緊密連接的其他缺陷。
石油裂化管制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴 。
10#、20#
15CrMo
1Cr2Mo
1Cr5Mo重量計算公式：
普碳石油裂化管：(外徑-壁厚)X壁厚X0.02466=KG/M
合金石油裂化管：(外徑-壁厚)X壁厚X0.02486=KG/M




石油裂化管⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，石油裂化管硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于 石油裂化管一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、石油裂化管布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。石油裂化管以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。



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【石油裂化管】薄壁無縫鋼管實力廠商

石油裂化管在生產實踐中選擇工件的淬火加熱溫度時，除了遵守上述一般原則外，還要考慮工件的化學成分、技術要求、尺寸形狀、原始組織以及加熱設備、冷卻介質等諸多因素的影響，對加熱溫度予以適當調整。如20#石油裂化鋼管零件，通常取上限，對于形狀復雜零件取下限。 
  石油裂化管強韌化新工藝選用的淬火加熱溫度與常用淬火溫度有所區(qū)別石油裂化管。如亞溫淬火是亞共析鋼在略低于AC3的溫度奧氏體化后淬火，這樣可提高韌性，降低脆性轉折溫度，并可回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亞溫淬火加熱溫度為AC3－（5～10℃）。 
  石油裂化管采用高溫淬火可獲得較多的板條狀馬氏體或使全部板條馬氏體提高強度和韌性。如20#石油裂化鋼管在940℃淬火，5CrMnMo鋼在890℃淬火，20CrMnMo鋼在920℃淬火，效果較好。 
 石油裂化管 高碳鋼低溫、快速、短時加熱淬火，適當降低20#石油裂化鋼管的淬火加熱溫度，或采用快速加石油裂化管熱及縮短保溫時間的辦法，可減少奧氏體的碳含量，提高鋼的韌性。 [2]



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