實(shí)施例3一種閥門作方法，包括以下幾個(gè)步驟：制作模具：根據(jù)閥門的形狀制作模具，模具上設(shè)置有冒口和澆口；型砂造型：在模具周圍采用耐熱型砂制作砂型，取出模具，得到砂型；熔煉：將鋼材置于三相?。 　　所述精煉劑包括以下重量份數(shù)的原料：氟化鈉12份、氯化鎂12份、8份、氟化鋇12份、碳酸鋁5份和氧化鈣3份。所述孕育劑包括以下重量份數(shù)的原料：鐵2份、鈣2份、鋁8份、鍶2份、鋇2份和鑭2份。所述除油劑包括以下重量份數(shù)的原料：面粉5份、聚丙烯酰胺12份、柚子皮提取物12份、檸檬酸鈉2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺12份和水45份。 　　但是它們存在著重量重、砂眼及夾渣、圓球壁厚薄不均勻、耐腐性能差等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是為了克服上述已有的不足，而提供了一種新型的，設(shè)計(jì)更優(yōu)良，工藝更的球閥圓球的結(jié)構(gòu)及制造工藝。本實(shí)用新型的主要特征是它是用不銹鋼管用特定的模具經(jīng)過熱沖壓加工成型的整體空心球閥圓球，與目前現(xiàn)有比還未見整體結(jié)構(gòu)的球閥的空心圓球、本圓球是由圓球壁厚(1)和圓球通孔(2)組成。

　　此壓力可以保證閘板和閥座之間的密封面嚴(yán)格地密封，是強(qiáng)制密封閘閥的密封力。這個(gè)密封力由于閥桿螺母的自鎖將會(huì)繼續(xù)做用。顯然，為了向閘板提供密封力，閥桿螺母傳遞的力矩比閥門操作過程中的力矩大。由此可見，對于強(qiáng)制密封的閘閥，全關(guān)位置是按閥桿螺母所受的力矩大小來確定的。 　　所以，開啟閘閥所需的力矩比關(guān)閉閘閥所需的力矩大，此外，對于一對互相的密封面來說，它們之間的靜摩擦系數(shù)也比動(dòng)摩擦系數(shù)大，要使它們從靜止?fàn)顟B(tài)產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，需施加較大的力以克服靜摩擦力；由于溫度變化，使。 　　不銹鋼球閥密封性改進(jìn)探討：球閥以其眾所周知的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種管路系統(tǒng)的快速切斷、改變介質(zhì)流向和自動(dòng)控制，可采用手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。圖1為球閥的典型結(jié)構(gòu)（未考慮驅(qū)動(dòng)方式）。