但不管如何，除了三原色墨以外，其他顏色都是用以補(bǔ)充三原色的不足的任何復(fù)雜的顏色，總是在三原色范圍內(nèi)變化的，只要掌握好這個(gè)原則，調(diào)墨也就不成問(wèn)題了。當(dāng)色彩分析確定主色和輔色墨及比例后，即可進(jìn)行調(diào)配。但如果調(diào)配出的色相有偏差，可用補(bǔ)色理論來(lái)糾正其色相。比如說(shuō)，某色相綠味偏重，可加入少量的紅墨來(lái)糾正。反之，赤味太重可加藍(lán)墨來(lái)糾正。所謂間色，就是由兩種原色油墨混合調(diào)配而成的。如：紅加黃后的色相為橙色；黃加藍(lán)可得到綠色；紅加藍(lán)可變成紫色。兩配，可以調(diào)配出許多種的間色。即：原色桃紅與黃以：混調(diào)，可得到大紅色相；若以：混調(diào)可得到深黃色；若以：混調(diào)可得到金紅色相如果原色黃與藍(lán)等量
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恒松建議，在條件允許下，盡量使用計(jì)算機(jī)專色油墨配色對(duì)色彩要求較高的大型包裝印刷企業(yè)在配色時(shí)通常采用計(jì)算機(jī)專色油墨配色方法。其原理是首先采用分光光度計(jì)測(cè)定目標(biāo)色，經(jīng)計(jì)算機(jī)配色軟件處理后，以客觀數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)出目標(biāo)色的顏色信息，然后采用儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫(kù)中的基礎(chǔ)顏色數(shù)據(jù)進(jìn)行配色，經(jīng)計(jì)算得到能配制接近目標(biāo)色色相的專色油墨配方。當(dāng)復(fù)制色和目標(biāo)色之間因原料性質(zhì)和工藝參數(shù)等因素的影響而產(chǎn)生較大色差是，計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)修正所用配方，將色差控制在允許范圍內(nèi)基色采樣必須準(zhǔn)確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須嚴(yán)格、細(xì)致，盡量排除一切外界因素的干擾確保油墨穩(wěn)定轉(zhuǎn)移。多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，若直接采用打墨機(jī)打出油墨印刷色樣，色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求
產(chǎn)品各類型號(hào)的【合格印刷】規(guī)格齊全，可根據(jù)用戶需求開發(fā)、設(shè)計(jì)；
工藝標(biāo)準(zhǔn)化【合格印刷】生產(chǎn)流程，高度機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè)，精良制作制造高品質(zhì)【合格印刷】產(chǎn)品。
材料【合格印刷】原材料產(chǎn)品均選用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證所配套的設(shè)備售后無(wú)憂。
管理實(shí)行ISO9001質(zhì)量管理體系，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理促企業(yè)發(fā)展。
技術(shù)實(shí)行嚴(yán)格的四道關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)，實(shí)行【合格印刷】行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：
刻版人員將基版按設(shè)計(jì)版面的大小進(jìn)行裁切，將基版按要求擺放在激光雕刻機(jī)內(nèi)，并按要求進(jìn)行定位，計(jì)算機(jī)輸出雕刻指令，激光雕刻機(jī)進(jìn)行雕刻，完成雕刻后，激光雕刻機(jī)進(jìn)行提示，刻版人員需要繼續(xù)雕刻，則只需按上述程序更換基版后進(jìn)行操作即可。版面刻好后，制版人員需要對(duì)版面進(jìn)行清理處理，將不需要的部分去掉，然后由制版人員對(duì)照小樣對(duì)做好的版面進(jìn)行審核，確認(rèn)無(wú)誤后交生產(chǎn)單位使用或制作掛版。如制作掛版，則需要制版人員在做好掛版后再次對(duì)照小樣對(duì)版面進(jìn)行審核，無(wú)誤后再交生產(chǎn)部門使用。否則，不得投入生產(chǎn)使用。激光制模切版一般情況下由專業(yè)的制版公司來(lái)做。這種制版方式優(yōu)勢(shì)是制版速度快、度高、相對(duì)耐用。缺點(diǎn)是換刀速度慢、成本高。一般情況下，做這種版是由紙箱企業(yè)根據(jù)紙箱規(guī)格做出版面規(guī)格設(shè)計(jì)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳
