威海文登顆粒燃料的生產(chǎn)由原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型造粒、冷卻、篩分、成品等工藝組成。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。生物質(zhì)能源顆粒我國(guó)是能耗大國(guó)，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。威海文登顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。同時(shí)，各部件均配備嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。樟子松生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)過(guò)程料場(chǎng)：物質(zhì)木屑為主。的約500平方米原料罐區(qū)，為了保證生產(chǎn)正常燃料時(shí)，需保證生產(chǎn)的原材料需求的至少15天。因此堆疊需要500-600噸原料。原料儲(chǔ)存建筑物屋頂雨 電，大風(fēng)和防火間距的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)是離公路遠(yuǎn)離電源變壓器30多米大于50米大于30米，并采取隔離措施，建立了完整的消防設(shè)施，以確保。篩分：將原料通過(guò)絞車(chē)輸送機(jī)送至篩分機(jī)（3kW）進(jìn)行篩分，并提出大塊木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥：生物質(zhì)團(tuán)塊對(duì)通過(guò)螺旋輸送機(jī)供給到滾筒式烘干機(jī)的熱空氣將原料，篩分后的原料，干燥的水含量更嚴(yán)格的要求。旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過(guò)程中，通過(guò)后有大量的濕氣存在，通過(guò)旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對(duì)成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。造粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)是生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵設(shè)備。該系統(tǒng)采用農(nóng)業(yè)部確定的485號(hào)威海文登顆粒燃料造粒機(jī)，功率96kW，產(chǎn)量每小時(shí)可達(dá)1.5噸。

威海文登生物質(zhì)顆粒碳化的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1、使生物質(zhì)具有斥水性2、運(yùn)輸和物質(zhì)保存更實(shí)惠，簡(jiǎn)單3、室外儲(chǔ)存成為可能ü更少存儲(chǔ)花費(fèi)4、威海文登顆粒燃料重要的能源丟掉源于再吸收生物質(zhì)（碳粒）中的水分得以保存。5、可忽略的生物（分化，發(fā)霉）6、無(wú)需生物降解就可更長(zhǎng)時(shí)間保存7、低O/C比ü在氣化效果下產(chǎn)值高8、消煙霧的產(chǎn)生9、混合生物質(zhì)原料均勻輸出10、碳化的生物質(zhì)：有更高的均勻的化學(xué)和物理性能11、可在同一儀器里使不同類(lèi)型的木質(zhì)生物素球形化，使顆?；M(jìn)程更經(jīng)濟(jì)12、碳化機(jī)使得在單一燃燒設(shè)備頂用不同類(lèi)型的當(dāng)?shù)氐耐Ｎ牡悄举|(zhì)生物質(zhì)產(chǎn)出能源成為可能，提高了燃料利用程度，更可靠，更安穩(wěn)，減少了燃料成本13、減少了處理和保存成本。