巖棉制品的特點是原料易得，可就地取材化害為利，再加上生產(chǎn)能耗少，成本低，可稱為耐高溫、廉價、長效保溫、隔熱、吸聲材料，故在保溫材料的產(chǎn)銷過程中，巖棉板廠家的產(chǎn)量很大，市場占有率廣，具有綜合優(yōu)勢。

巖棉的 使用溫度可達820～870℃，纖維長，化學耐久性和耐水性能也較礦渣棉為好。巖棉板是在巖棉纖維中加入適量粘結(jié)劑、防塵劑、憎水劑等外加劑，經(jīng)過壓制固化而成的。根據(jù)生產(chǎn)工藝可將巖棉板分為沉降法巖棉板、擺錘法巖棉板和三維法巖棉板。

下面我們具體來看一下巖棉板三種生產(chǎn)工藝的具體方法。

沉降法，沉降法工藝的主要生產(chǎn)流程是高溫熔體經(jīng)離心吹制，形成巖棉纖維，在沉降室的輸送帶上堆積，達到一定厚度以后，經(jīng)過加壓輥進入固化爐，沉降室法巖棉的纖維為平面分布，密度和粘結(jié)劑的均勻性較差，影響板的抗壓性能和層間結(jié)合強度。

擺錘法，擺錘法是在沉降法的基礎(chǔ)上，通過改進收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉層，經(jīng)擺錘的逐層疊鋪，達到一定的層數(shù)和厚度，再由加壓輥進行壓制，進入固化爐固化，再經(jīng)冷卻、切割、包裝等工序制成成品。這種方法改善了棉層及所含的粘結(jié)劑的均勻程度，并且由于棉層疊鋪時產(chǎn)生的斜度，纖維呈部分豎向分布，因而抗壓強度和層間結(jié)合強度得到提高。

三維法，三維法巖棉是把擺錘法疊鋪形成的未固化巖棉層，通過機械方法改變棉層的分布方向，從而形成高強度的三維巖棉產(chǎn)品，三維法巖棉纖維呈三維分布，抗壓強度高，不易分層和剝離。

巖棉板(Stone wool board)又稱巖棉保溫裝飾板，是以玄武巖為主要原材料，經(jīng)高溫熔融加工而成的無機纖維板，1981年6月量試成功巖棉板是一種新型的保溫、隔燃、吸聲材料。巖棉板經(jīng)過高溫融熔加工成的人工無機纖維，具有質(zhì)量輕、導熱系數(shù)小、吸熱、不燃的特點，初始研制在建筑中是常見的應用類型多用于工業(yè)建筑應符合《建筑絕熱材料的應用類型和基本要求》的規(guī)定。巖棉板是由玄武巖經(jīng)高爐融化成液狀，經(jīng)高速離心棍甩絲，經(jīng)高速風流噴吹，形成纖維細度小，柔韌性強的巖棉板纖 維，經(jīng)噴吹布棉法，用巖棉板合成專用膠將其噴入巖棉纖維中，將巖棉纖維合成，然后經(jīng)定速擺錘，勻速布棉法將巖棉纖 維布棉，經(jīng)履帶轉(zhuǎn)速控制，上下履帶壓制法，壓制成巖棉板，巖棉板的密度高低由履帶轉(zhuǎn)速控制，及擺錘落棉量決定。巖 棉經(jīng)擺錘布棉后，由履帶上下壓制法，傳送至高溫烘干爐中，將其烘干，制作成巖棉板后。傳送出烘干爐，經(jīng)高速切割鋸 縱向切割成為寬度均勻的巖棉板長板，后經(jīng)高速切割鋸由電腦控制，橫向切割成長度相同的巖棉板。紅經(jīng)傳送帶傳送至 包裝設(shè)備。由設(shè)備自取法將巖棉板單板重疊成固定包裝數(shù)量的巖棉板。后經(jīng)傳送帶將巖棉板送至包裝平臺，經(jīng)傳送至熱塑 模包裝過程，設(shè)備自動用巖棉板熱縮專用膜將巖棉板包裹，由傳送設(shè)備將熱縮膜包裹巖棉板送至熱縮收縮爐，經(jīng)高溫烘制 使其收縮膜自然收縮，將巖棉板嚴緊包裹，再由傳送設(shè)備傳送至運輸車，運輸至巖棉板存放庫。這樣整個巖棉板制作過程 就已完成。