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冷拔異型管40Cr無縫鋼管有實(shí)力有經(jīng)驗(yàn)



冷拔異型管是具有相同壁厚和不同橫斷面形狀的異型管。它根據(jù)斷面形狀的不同又可分為一般等壁異型管(圖3-14)和帶折筋等壁異型管(圖3-15)兩類。這類異型管大多數(shù)用冷拔法或焊接管連軋成形法制成。異壁冷拔異型管是具有不同壁厚的異型管。這類異型管可以根據(jù)斷面形狀進(jìn)一步分為具有兩根以上對(duì)稱軸的異型管、偏心管及異壁折筋管三類。具有兩根以上對(duì)稱軸的異型管

  前兩類變形過程復(fù)雜,必須根據(jù)斷面特征選擇合理的成形方法(如擠壓法),或采用異型管坯拉拔或冷軋而得。至于折管,由于其壁厚差別不大,實(shí)際上與等壁折筋管的生產(chǎn)方法基本相同。
凡縱向斷面形狀作周期變化或連續(xù)變化的異型管都稱縱向變截面冷拔異型管,包括螺旋圓翼管、齒形管、斜筋管、等壁異型扭轉(zhuǎn)管、波紋管、螺旋波紋(凸筋)管、標(biāo)槍管和壘球棒等。這類管的生產(chǎn)方法有液壓、旋軋、冷拔、冷軋法等。




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冷拔異型管廠家講述冷拉和冷拔的區(qū)別

  

所謂冷拔,就是在不加熱的情況下對(duì)金屬共建用冷拔機(jī)拔長(zhǎng),優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行,缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大,且不能拔得太長(zhǎng)冷拔可提高韌性和抗拉強(qiáng)度得到較好的力學(xué)性能。  

 

冷拔(軋)無縫鋼管流程:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。

 

冷拉和冷拔的區(qū)別:

 

冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法,兩者并非一個(gè)概念。冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力,使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法;冷拔是指在材料的一端施加拔力,使材料通過一個(gè)模具孔而拔出的方法,模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形,冷拔加工一般要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。

 




冷拔異型管(cold-formed steel)是指用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。冷彎異型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材,也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。 冷彎異型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料。它具有熱軋所不能生產(chǎn)的各種特薄、形狀合理而復(fù)雜的截面。


  與熱軋型鋼相比較,在相同截面面積的情況下,回轉(zhuǎn)半徑可增大百分之五十至百分之六十截面慣性矩可增大0.5~3.0倍,因而能較合理地利用材料強(qiáng)度;與普通鋼結(jié)構(gòu)(即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu))相比較,可節(jié)約鋼材百分之三十至百分之五十左右。冷彎異型鋼的重要特點(diǎn)是:它是經(jīng)濟(jì)斷面鋼材,可以生產(chǎn)出各種復(fù)雜的斷面,它主要是通過改變型鋼斷面形狀來提高型鋼強(qiáng)度的.

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