、安裝準(zhǔn)備1.檢查開(kāi)孔機(jī)、滾槽機(jī)、切管機(jī)，確保使用。2.材料、工具的準(zhǔn)備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑、木榔頭、腳手架等。3.按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支吊架。三、滾槽1.用切管機(jī)將鋼管按需要的長(zhǎng)度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。2.將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。4.緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開(kāi)動(dòng)滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，此時(shí)注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。5.停機(jī)，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。
四、開(kāi)孔。安裝機(jī)械三通、四通1.在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開(kāi)孔位置。

礦用鋼塑復(fù)合管集鋼材的機(jī)械機(jī)能與塑料涂層的耐化學(xué)侵蝕機(jī)能于一體，非常適合大型礦井抽放瓦斯以及給水管路。礦用聚乙烯粉末材料添加有阻燃劑，其阻燃機(jī)能指標(biāo)符合 尺度。并且其鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，阻燃機(jī)能更加優(yōu)于純塑料管材，合用于井下易燃、易爆等場(chǎng)所。還耐侵蝕，不結(jié)垢，特別合用于井下輸送高硫水質(zhì)及輸送含鈣、鎂等離子的水。礦用鋼塑復(fù)合管節(jié)約維護(hù)用度，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他管材。礦用鋼塑復(fù)合管徹底克服了純塑料礦用管材連接難的缺點(diǎn)，根據(jù)需要可采用法蘭、快速接頭等與井下原用鋼管及閥門連接，具有極強(qiáng)的互換性。對(duì)于煤礦用涂塑復(fù)合鋼管來(lái)說(shuō)，在涂塑前進(jìn)行預(yù)處理似乎是理所應(yīng)當(dāng)?shù)氖虑?，但是你知道為什么要?duì)它進(jìn)行預(yù)處理嗎.

生產(chǎn)工藝
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。