電工鋼硅鋼片半有機(jī)無鉻薄涂層K H4 C-5 EC-5-P C-6涂層通常以磷酸鹽無機(jī)成分為主，添加少量有機(jī)成分，不含有鉻元素，杜絕了用戶退火、煙臺萊陽本地發(fā)藍(lán)和使用過程中發(fā)生六價(jià)鉻含量超標(biāo)的可能性，性、煙臺萊陽本地環(huán)保性 。性能基本接近A 涂層，絕緣性好，沖片性好，在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承受的應(yīng)力退火溫度一般可達(dá)800℃，在退火時(shí)，層間電阻會有一定降低。半有機(jī)無鉻厚涂層M --- C-5 EC-5-P C-6涂層基本情況和 K 涂層類似，膜厚增加，絕緣性更好，耐蝕性更好，沖片性也更好，焊接性略差。

電工鋼硅鋼片：磁性能7.1.1 在 6.3 條件下提供的冷軋取向電工鋼的特性應(yīng)符合表 3、煙臺萊陽表 4、煙臺萊陽表 5、煙臺萊陽表 6、煙臺萊陽表 7、煙臺萊陽表 8 和表 9的規(guī)定，時(shí)效試樣也應(yīng)滿足這些特性。對帶有涂層的產(chǎn)品，絕緣涂層的質(zhì)量應(yīng)被計(jì)算在內(nèi)。7.1.2 表 3、煙臺萊陽表 4 和表 6 中的普通型、煙臺萊陽高磁極化強(qiáng)度型、煙臺萊陽耐熱刻痕磁疇細(xì)化型產(chǎn)品的磁性能應(yīng)該按 GB/T3655 測試，在測試前，試樣應(yīng)在制造方提供的條件下進(jìn)行應(yīng)力退火（通常應(yīng)力退火溫度的范圍為 800℃±20℃，退火時(shí)間為 2h，退火后隨爐冷卻）；但表 5 中的非耐熱磁疇細(xì)化法（如激光刻痕）生產(chǎn)的產(chǎn)品磁性能應(yīng)按照 GB/T 13789 測試，試樣在測試前不需要進(jìn)行應(yīng)力退火。經(jīng)供需雙方協(xié)商，表 3、煙臺萊陽表 4 和表 6 中產(chǎn)品的磁性能也可按照 GB/T 13789 測試。7.1.3 表 7、煙臺萊陽表 8 和表 9 中各系列產(chǎn)品的磁性能檢測方法，按產(chǎn)品類型對照本文件第 7.1.2 條款的規(guī)定執(zhí)行。7.1.4 在磁場強(qiáng)度 H ＝ 800 A/m 條件下測試所得的磁極化強(qiáng)度 J800應(yīng)符合表 3、煙臺萊陽表 4、煙臺萊陽表 5、煙臺萊陽表 6、煙臺萊陽表 7、煙臺萊陽表 8 和表 9 的規(guī)定，其中，同一產(chǎn)品按 GB/T 13789 方法所測得的磁極化強(qiáng)度值 J800比 GB/T 3655 方法所測得的磁極化強(qiáng)度值偏低。7.1.5 同一產(chǎn)品在磁極化強(qiáng)度 1.7T、煙臺萊陽同城頻率 50Hz 或 60Hz 條件下，按 GB/T 13789 方法所測得的 50Hz 和60Hz 條件下比總損耗值，參照 IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09 中規(guī)定的轉(zhuǎn)換系數(shù) Fc＝0.925 進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的 P1.7/50和 P1.7/60應(yīng)符合表 3、煙臺萊陽同城表 4、煙臺萊陽同城表 5、煙臺萊陽同城表 6、煙臺萊陽同城表 7、煙臺萊陽同城表 8 和表 9 的規(guī)定