闊恒興旺貿(mào)易(漳州市分公司)本著'質(zhì)優(yōu)效率,守約重譽'的經(jīng)營理念和服務(wù)宗旨為廣大客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品和售后服務(wù),得到了各界新老用戶的支持和贊譽。我公司鄭重承諾,在同等的質(zhì)量下,保證以低廉的價格,完善的服務(wù),崇高的信譽來答謝各界朋友的支持和厚愛。
公司秉承“以質(zhì)量求發(fā)展,以服務(wù)求生存”的原則,并始終堅持“為上、用戶為先、質(zhì)量為先、服務(wù)為先、信譽至上”的企業(yè)宗旨,并將這一思想始終貫穿在產(chǎn)、供、銷等整個企業(yè)運行過程之中。憑借科學有序的管理模式、先進技術(shù)和設(shè)計理念、穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、開拓創(chuàng)新銷售理念和及時完善的售前售后服務(wù),贏得了用戶的一致贊譽;公司不斷加大科技投入力度,在日益激烈的全球化市場競爭中實現(xiàn)公司的可持續(xù)發(fā)展,力創(chuàng)行業(yè)品質(zhì)、價值新典范。公司對人才一直貫徹“匯聚人才、尊重人才、賢有多大,臺有多大”的用人原則,對客戶秉承著“提供良好產(chǎn)品、實惠價格、創(chuàng)新的技術(shù)、完善的服務(wù)”合作原則,我們熱忱歡迎各界賓朋蒞臨鴻海,加入鴻海,攜手發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!氣割前去除鋼材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空間,以利于熔渣的吹出。氣割時,割炬的移動應(yīng)保持勻速,割件表面距離焰心 以2~5mm為宜,距離太近會使切口邊沿熔化,太遠熱量不足,易使切割中斷。
在進行厚板切割時,預(yù)熱火焰要大,氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角,使零件邊緣均勻受熱。
為了防止氣割變形,操作過程中應(yīng)注意以下幾個方面:
在鋼板上切割不同尺寸的工件時,應(yīng)先切割小件,后割大件;
窄長條形板的切割,長度兩端留出50mm不割,待割完長邊后在割斷,或者采用多割炬的對稱切割的方法。
直條切割時應(yīng)注意各個切割割嘴的火焰強弱應(yīng)一致,否則易產(chǎn)生旁彎。
熱切割質(zhì)量控制
切割過程中,應(yīng)隨時注意觀察影響切割質(zhì)量的因素,保證切割的連續(xù)性。
工藝參數(shù)對氣割的質(zhì)量影響很大,常見的氣割斷面缺陷與工藝參數(shù)的關(guān)系如下所示:
正火的主要應(yīng)用范圍有:①用于低碳鋼,正火后硬度略高于退火,韌性也較好,可作為切削加工的預(yù)處理。②用于中碳鋼,可代替調(diào)質(zhì)處理作為后熱處理,也可作為用感應(yīng)加熱方法進行表面淬火前的預(yù)備處理。③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等,可以消降或抑制網(wǎng)狀碳化物的形成,從而得到球化退火所需的良好組織。④用于鑄鋼件,可以細化鑄態(tài)組織,改善切削加工性能。⑤用于大型鍛件,可作為后熱處理,從而避免淬火時較大的開裂傾向。⑥用于球墨鑄鐵,使硬度、強度、耐磨性得到提高,如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。⑦過共析鋼球化退火前進行一次正火,可網(wǎng)狀二次滲碳體,以保證球化退火時滲碳體全部球?;?
無論是利用多頭直條及數(shù)控切割進行主材下料或利用半自動切割進行小件加工、坡口加工,切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣,均應(yīng)給予焊補和打磨光順。
主材切割完畢后,應(yīng)進行標識,內(nèi)容包括:工程名稱、構(gòu)件編號、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號。
火焰切割火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板 經(jīng)濟有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效,操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。
激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的 厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸誤差較大。 激光切割設(shè)備的價格相當貴,約150萬元以上。