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高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D高強(qiáng)度鋼板加工工藝,避開軋機(jī)能力限制軋制高強(qiáng)度鋼板的措施有: (1)加鈮、鈦等微合金化元素提高再結(jié)晶溫度,可使中間坯進(jìn)入精軋、開始非再結(jié)晶軋制的溫度提高。 (2)結(jié)晶區(qū)控軋,通過反復(fù)再結(jié)晶細(xì)化晶粒。 (3)選擇適當(dāng)?shù)某煞荨⒐に?,合理利用?qiáng)化機(jī)制,主要以熱軋后控冷過程中的析出和相變強(qiáng)化保證強(qiáng)度。 選擇適當(dāng)?shù)某煞莺凸に嚕瑢?shí)現(xiàn)合理的強(qiáng)化機(jī)制以避開生產(chǎn)能力的制約,是高強(qiáng)度鋼板生產(chǎn)的關(guān)鍵。同時(shí),不同強(qiáng)化機(jī)制對(duì)鋼板的成形性、沖擊韌性及焊接性能的影響不同,在成份和工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮。從目前己掌握的薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板的資料看,強(qiáng)化機(jī)制除固溶強(qiáng)化外,還包括軋制后冷卻時(shí)的貝氏體強(qiáng)化和析出強(qiáng)化,同時(shí),細(xì)的晶粒(小于10μm)也是薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板的組織特點(diǎn)。 目前屈服強(qiáng)度900MPa級(jí)以下的薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板可以通過熱連軋TMCP工藝進(jìn)行生產(chǎn),對(duì)于屈服強(qiáng)度900MPa級(jí)以上的薄規(guī)格(<8mm)工程機(jī)械用鋼板,多采用爐卷軋機(jī)或熱連軋生產(chǎn)后進(jìn)行熱處理達(dá)到所需的指標(biāo)要求,成分系列有多種,如鉻+鉬、鉻+鉬+鈦、鉻+鉬+硼系等。但不論哪種成分體系,在這個(gè)強(qiáng)度級(jí)別的鋼必需依靠組織強(qiáng)化,即靠鋼中的馬氏體提高強(qiáng)度,盡量在鋼中搭配一部分軟相,保證鋼的塑性。 生產(chǎn)過程中可能遇到的難點(diǎn)有以下三個(gè)方面: (1)由于冷成形性的要求較高,鋼液的潔凈度和夾雜物的形貌必須控制得當(dāng),保證其好的冷成形性。 (2)鋼中微合金元素含量較高,在連鑄和冷卻的過程中鑄坯質(zhì)量難以保證。 (3)板形控制,薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板中殘余應(yīng)力的不均勻分布造成的板形不良對(duì)零件加工帶來(lái)不利的影響,對(duì)于900MPa級(jí)以上需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的薄規(guī)格工程機(jī)械用鋼板,板形控制更是一個(gè)難題,因此需要對(duì)輥壓式淬火機(jī)的淬火工藝和后續(xù)的矯直工藝進(jìn)行深入的研究,研究如何能獲得均勻的冷卻效果,研究不同生產(chǎn)工藝對(duì)鋼中殘余應(yīng)力分布的影響規(guī)律。這些研究有助于解決薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板應(yīng)用時(shí)的翹曲問題。




高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690DQ460C高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材是指近年來(lái)采用低碳量、微合金化和熱機(jī)械軋制技術(shù)或更先進(jìn)的相變強(qiáng)化技術(shù)工藝生產(chǎn)出的性能優(yōu)良的結(jié)構(gòu)鋼材,具有優(yōu)良的力學(xué)性能和焊接加工性能,在工程結(jié)構(gòu)中應(yīng)用能夠減少鋼材用量,節(jié)約資源,減輕結(jié)構(gòu)的自重和地震作用等,綜合效益優(yōu)良。二,Q460C正火軋制注意事項(xiàng)而對(duì)于 Q460 鋼板而言,由于高強(qiáng)度中厚規(guī)格鋼板的強(qiáng)度和韌性難以較好匹配,尤其是在厚度方向不同位置的沖擊韌性存在較大波動(dòng),所以研究中厚規(guī)格鋼板影響厚度方向強(qiáng)韌性產(chǎn)生波動(dòng)的原因變得十分必要。 本文結(jié)合“連鑄-正火軋制”制備的鋼板 A和采用“連鑄-軋制-正火熱處理”制備的鋼板 B 微觀組織和取向特征來(lái)分析其對(duì) Q460 鋼板強(qiáng)韌性的影響特點(diǎn),期望對(duì)該鋼板工業(yè)化生產(chǎn)的組織、織構(gòu)及性能的優(yōu)化與控制提供數(shù)據(jù)積累及理論依據(jù)。三,Q460C成分設(shè)計(jì)Q460C低合金結(jié)構(gòu)鋼的成分控制低合金結(jié)構(gòu)鋼是在普碳鋼中加入微量的合金元素,而具有高強(qiáng)度、高韌性、良好的冷成型和焊接性能、低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度和良好的耐蝕性等綜合力學(xué)性能。使用 Q460C強(qiáng)度比使 Q235D 高約 30%~40%、耐大氣腐蝕能提高 25%~42%、用它制造的工程結(jié)構(gòu)重量可減輕 25%~35%,使企業(yè)的生產(chǎn)成本大幅降低。




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高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D Q460NC鋼板與Q460C的區(qū)別,Q460NC鋼板厚度性能80以上,舞鋼正火軋制板材Q460NC鋼板是一種低合金高強(qiáng)度鋼,牌號(hào)Q460NC中Q代表的是鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語(yǔ)拼音 個(gè)字母的大寫;460代表460兆帕,兆是10的6次方,帕是壓強(qiáng)單位帕斯卡;Q460就是鋼材受力強(qiáng)度達(dá)到460兆帕?xí)r才會(huì)發(fā)生塑性變形,也就是當(dāng)外力泄掉后,鋼材只能保持受力的形狀而無(wú)法回復(fù)原形,這個(gè)強(qiáng)度要比一般鋼材大。N代表正火或正火軋制,C—質(zhì)量等級(jí)為C級(jí)(等級(jí)分為C,D,E)




牌號(hào) Q550D中國(guó)ISC L05504對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 1591-2008 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 High Strength Low Alloy Structural Steels歸類 合金鋼性能 強(qiáng)度標(biāo)簽 低合金結(jié)構(gòu)鋼說明 本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)鋼和工程用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板、鋼帶、型鋼和鋼棒等牌號(hào)表示舉例:如Q345AQ--鋼的屈服強(qiáng)度345--屈服強(qiáng)度值,單位MPa。A--質(zhì)量等級(jí)為A級(jí)Q550D 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo N Ti V Nb B Al b小值 - - - - - - - - - - - - - - 0.015 值 0.18 0.6 2 0.03 0.025 0.8 0.8 0.8 0.3 0.015 0.2 0.12 0.11 0.004 -b當(dāng)采用全鋁(Alt)含量表示時(shí),Alt應(yīng)不小于0.02% ①鋼牌號(hào)后綴字母:A、B、C、D、E表示質(zhì)量等級(jí)。②型材及棒材P、S含量可提高0.005%,其中A級(jí)鋼上限可為0.045%。③當(dāng)細(xì)化晶粒元素組合加入時(shí),20(Nb+V+Ti)≤0.22%,20(Mo+Cr)≤0.3%④各牌號(hào)的Cr、Ni、Cu作為殘余含量時(shí),其含量各不大于0.3%;當(dāng)需要加入時(shí),其含量應(yīng)符合表中的規(guī)定或由供需雙方協(xié)議規(guī)定。 高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D現(xiàn)貨厚度齊全


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