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型材拉彎是將金屬薄板、管材和型材彎曲成具有一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓工藝。 拉彎成型廣泛用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐管、鋼板和船體肋、各種器皿、儀表部件和柜體嵌件。根據(jù)工藝特點,拉彎可分為頂彎、壓彎、輥彎和拉彎。壓彎是常用的拉彎方法。 所使用的設備多為通用機械壓力機或液壓機,也有專用折彎機,常用的折彎設備是卷板機。 三輥彎曲機是根據(jù)三點定圓的原理,連續(xù)彎曲板坯。 三輥卷板機有兩個驅(qū)動輥(固定)和一個壓輥(可調(diào))。 通過調(diào)節(jié)壓輥的上下位置,可以改變壓輥與驅(qū)動輥的相對距離。 當拉彎時,版材置于驅(qū)動輥和壓輥之間,驅(qū)動輥正反向旋轉(zhuǎn),使版材往復運動。 通過調(diào)節(jié)壓輥逐漸下壓,可以將板材彎曲成具有所需曲率的圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。 壓輥一端可升高,方便工件卸料。 還有四輥和多輥卷板機。 四輥卷板機用于軋制厚板滾筒。 四輥以上的多輥卷板機利用多對輥將板材逐漸彎曲成復雜的形狀。對于要求精度高、長度和曲率半徑大、橫向尺寸小的折彎件,可以在專用的拉彎機拉彎上進行。 當拉彎時,板的整個厚度都在拉應力的作用下,所以只發(fā)生伸長變形,卸載后回彈引起的變形小,容易保證精度。



型材拉彎滾彎機首要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。選用數(shù)顯編碼器編程,使液壓操作體系定位準確,所彎型鋼一次主動成型,效率高、操作便利?!V泛應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等職業(yè)施工中,是鋼拱架制造的志向設備我廠出產(chǎn)的工字鋼滾彎設備,選用數(shù)控設備,液壓操作體系定位準確,滾彎型鋼一次主動成型,效率高、操作便利。滾彎機主動滾輪和被迫滾輪選用特別材料高性能鋼質(zhì),經(jīng)整體熱處理,減少游輪的運用磨損,對工件無劃傷,運用壽數(shù)更長。廠的工字鋼滾彎機的液壓體系選用先進的液壓元件,液壓體系設計獨特,并增加了頂出反彈設備,頂出能有力。操作時不能超出機械性能規(guī)劃作業(yè)。盡量避免偏疼載荷。操作與送料人員之間應按規(guī)矩信號,密切配合。如在彎制過程中發(fā)生曲解,應及時檢查壓痕違背受壓面中心的情況,檢查主、從動壓輪能否磨損出槽,并及時進行檢修。


具體介紹一下型材拉彎的種類有哪些按加工工藝特性,型材拉彎可分成頂彎、壓彎、滾彎和型材拉彎 壓彎是常見的彎折方式。常用機器設備大多數(shù)為通用性的機械設備沖壓機或四柱液壓機,也有用專用型鈑金折彎沖壓機的。常見的滾彎機器設備是四輥卷板機。三輥卷板機按三點決策一圓的大道理,對方坯展開持續(xù)彎折。三輥卷板機具備2個傳動系統(tǒng)輥(固定不動)和一個壓下輥(可調(diào)式)。調(diào)整壓下輥的左右部位就可以更改它與傳動系統(tǒng)輥中心的相對性間距。型材拉彎時,板才放置傳動系統(tǒng)輥和壓下輥中心,傳動系統(tǒng)輥正反面方位互換旋轉(zhuǎn),使板才重復運動。調(diào)整壓下輥使之逐步壓下,就可以將板才彎折成需要折射率的圓上、錐體面和折射率較小的單葉雙曲面。壓下輥一端可冉冉升起,有利于卸出鋼件。此外也有四輥和多輥四輥卷板機,四輥卷板機用以出產(chǎn)厚鋼板圓桶,四輥左右的多輥四輥卷板機,用多對輥筒將板才漸漸彎折成繁雜的型面。 針對精密度規(guī)則較高,長短和夾角規(guī)則很大、橫著標準規(guī)則較小的彎折件,可在專用型的型材拉彎機里展開型材拉彎。



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