紫銅止水河南漯河止水銅片常被廣泛的使用于各種水工建筑的防滲水、漏水中，根據(jù)不同項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求，可以加工成W型止水銅片、F型、T型、U型等。而紫銅止水能根據(jù)不同需求加工成不同形狀的止水銅片，取決于紫銅止水優(yōu)良的加工特性。 紫銅止水，原材料為含量大于等于99%的電解銅，因其銅含量大、在空氣中表面被氧化而呈紫紅色得名。銅具有可塑性加強(qiáng)的特性，決定其加工性能良好，可以在退火之后，延伸率達(dá)到30%以上。因此，不僅加工性能可塑性強(qiáng)，且在使用過(guò)程中，抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 氣焊是用氧氣與乙炔產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。其具體操作方法是：關(guān)閉焊把開(kāi)關(guān)，將乙炔及氧氣打開(kāi)，點(diǎn)火慢慢打開(kāi)焊把開(kāi)關(guān)點(diǎn)燃焊嘴，將焊條根據(jù)需要放在被焊物體上，再逐漸調(diào)好焊嘴的火苗強(qiáng)弱，使用火苗融化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。 1）搭接焊工藝 ① 止水銅板焊接采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度不小于40mm。 ② 為獲得高度和寬度均勻的焊縫，紫銅片止水搭接采用左焊法（焊炬從右向左移動(dòng)）。 2）施焊操作要點(diǎn) 氣焊的基本操作方法包括氧氣乙炔焰的點(diǎn)燃、調(diào)節(jié)和熄滅、起焊、焊接過(guò)程中焊炬和焊條的運(yùn)動(dòng)、接頭和收尾的操作要領(lǐng)。 氧氣乙炔焰的點(diǎn)燃、調(diào)節(jié)和熄滅。焊炬的握法，應(yīng)右手拿焊炬，將拇指和食指位于氧氣調(diào)節(jié)閥處，同時(shí)拇指還可以開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)乙炔調(diào)節(jié)閥，隨時(shí)調(diào)節(jié)氣體的流量。 點(diǎn)燃火焰時(shí)，應(yīng)先稍許開(kāi)啟氧氣調(diào)節(jié)閥，然后再開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥，兩種氣體在焊炬內(nèi)混合后，從焊嘴噴出，此時(shí)將焊嘴靠近火源即可點(diǎn)燃。點(diǎn)火時(shí)，拿火源的手不要正對(duì)焊嘴，也不要將焊嘴指向他人或可燃物，以防發(fā)生事故。剛開(kāi)始點(diǎn)火時(shí)，可能出現(xiàn)連續(xù)“放炮”聲，原因是乙炔不純，需放出不純的乙炔重新點(diǎn)火。有時(shí)出現(xiàn)不易點(diǎn)火的現(xiàn)象，多數(shù)情況是氧氣開(kāi)得過(guò)大所致，這時(shí)應(yīng)將氧氣調(diào)節(jié)閥關(guān)小。 火焰的調(diào)節(jié)，剛點(diǎn)燃的火焰一般為碳化焰。這時(shí)應(yīng)根據(jù)所焊材料的種類和厚度，分別調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥和乙炔調(diào)節(jié)閥，直至獲得所需要的火焰性質(zhì)和火焰能率。如將氧氣調(diào)節(jié)閥逐漸開(kāi)大，直至火焰的內(nèi)外焰、焰芯輪廓明顯時(shí)，可認(rèn)為是中性焰；如再增加氧氣或減少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或減少氧氣則得到碳化焰。如果同時(shí)增大乙炔和氧氣則可增大火焰能率，如火焰能率仍不夠大時(shí)，應(yīng)更換大直徑的焊嘴。 調(diào)整后的火焰形狀不得歪斜或發(fā)出“吱吱”的聲音。若發(fā)現(xiàn)火焰不正常時(shí)，

止水銅片橫縫用于將壩體分為若干個(gè)獨(dú)立的壩段，河南漯河止水銅片其作用是：減少溫度應(yīng)力、適應(yīng)地基不均勻變形和滿足施工要求，混凝土筑能力及溫度控制等。橫縫間距（即壩段寬度）一般為12-20米，也有用到24米的，主要取決于地基特性、河谷地形、溫度變化、結(jié)構(gòu)布置和筑能力等。 　　作成豎直平面，不設(shè)鍵槽，縫內(nèi)不灌漿，以便使各壩段獨(dú)立工作。根據(jù)地基及溫度變化情況，一般在壩段間預(yù)留1-2cm縫，如基巖良好，也可不留間隙，縫面不鑿毛，冬季壩體收時(shí)，橫縫張開(kāi)，夏季橫縫擠緊，產(chǎn)生一定的壓應(yīng)力。橫縫內(nèi)需設(shè)止水。 　　　 　　《混凝土重力壩設(shè)計(jì)規(guī)范》（sdj21-78）規(guī)定：應(yīng)采用兩道止水，中間設(shè)瀝青井；對(duì)于中低、壩可適當(dāng)簡(jiǎn)化。金屬止水一般采用不著10-1.6mm厚度的紫銅片，做成可伸縮的" "形，每側(cè)埋入混凝土的長(zhǎng)度一般為20~25cm。 道止水至上游壩面的距離應(yīng)有利于改善該部位的應(yīng)力，一般為1~2m，縫間巾瀝青油氈。中壩的第三者一道止水應(yīng)為銅片，其第二道或低壩的止水銅板在氣候溫和地區(qū)可用塑料，在寒冷地區(qū)可用橡膠。止水片的接長(zhǎng)和安裝要注意保證施工質(zhì)量。瀝青呈方形或圓形，其一側(cè)可用混凝土預(yù)制塊，預(yù)制塊長(zhǎng)1~1.5m，厚5~10cm。方形瀝青井的尺寸常用20*20cm至30*30cm。井內(nèi)灌注的填料由1號(hào)或3號(hào) 石油瀝青、水泥和石棉組成。井內(nèi)設(shè)加熱設(shè)備（通常采用電加熱的方法，將鋼筋埋入井內(nèi)，并以絕緣體固定），在井底設(shè)瀝青排出管，以便排出老化的瀝青，重填新料。 　　止水片及瀝青并應(yīng)伸入基巖約30~50cm。對(duì)于非溢流壩段和橫縫設(shè)在閘墩中間的溢流壩段，止水片必須延伸到 水位以上，瀝青井則需直到壩頂。 　　在橫向聯(lián)合縫止水之后，宜設(shè)排水井。必要時(shí)還可設(shè)檢查井，井的斷面尺寸一般為1.2m*0.8m，井內(nèi)設(shè)爬梯和休息平臺(tái)，并與檢查廊道相連通。 　　對(duì)設(shè)在溢流孔中間的橫縫、非溢流壩段下游 水位以下的縫隙間和穿越橫縫的廊道及孔洞周邊均需設(shè)止水片。

止水銅片按設(shè)計(jì)形狀、尺寸，河南漯河止水銅片采用專門(mén)成型機(jī)，將99.9%的工業(yè)優(yōu)質(zhì)純銅根據(jù)需要長(zhǎng)度加工擠壓整體成型，確保成型質(zhì)量。加工時(shí)，盡量減少接頭數(shù)目（同時(shí)需要考慮物流運(yùn)輸?shù)谋憷?。擠壓加工成型的紫銅止水長(zhǎng)度大，容易發(fā)生扭曲變形，為避免發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)盡可能靠近工作面加工，成品出口處設(shè)置托架。對(duì)于異型接頭，在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行加工和連接。 銅片止水的連接方式，根據(jù)連接對(duì)象不同，連接方式也存在差異。在施工現(xiàn)場(chǎng)，主要的連接分為止水銅片與止水銅片的連接，以及止水銅片與橡膠止水帶的連接。止水銅片的連接方式采用搭接焊接，焊接時(shí)采用紫銅焊條氣焊，雙面焊接。氣焊應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度約為400℃~500℃，氣焊時(shí)，使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑，焰心離開(kāi)工作表面的距離應(yīng)保持在2mm~4mm,焊后沿焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進(jìn)行熱錘擊。水平止水之間連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度大于20mm，水平紫銅片與垂直紫銅片連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度大于70mm。焊接接頭應(yīng)保證表面光滑、無(wú)孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保證紫銅止水片不漏水。 止水銅片與橡膠止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長(zhǎng)度大于70mm，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進(jìn)行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進(jìn)行固定。