鉆深孔時(shí)，切屑難排，常常要在中途多次退鉆頭才能鉆完一孔，人們稱之為“啄木鳥式”鉆削方式;鉆直大孔(如在鋼上鉆直大于35毫米孔)，直接普通麻花鉆鉆就比較困難，負(fù)荷大，鉆頭和機(jī)床都承受不了，常發(fā)生“悶車”，此時(shí)要先鉆小孔，再大鉆頭擴(kuò)孔。
  另外，孔易產(chǎn)生多角形、毛刺和變形。如果，硬要一次鉆，進(jìn)給量必定選得很小，這樣生產(chǎn)效率就很低。當(dāng)工件上已有毛坯孔再擴(kuò)孔時(shí)，由于加工余量不均勻，表面有硬皮，因此鉆頭常會(huì)歪斜，刃也容易崩壞。在傾斜表面或曲面上鉆孔時(shí)，鉆頭往往定不住中心，發(fā)生偏斜，常不得不先將工件表面锪平，然后才能鉆孔。
  由于小量生產(chǎn)需要，為了節(jié)省非標(biāo)準(zhǔn)尺寸專鉸，希望鉆頭鉆精孔。這也是我們常遇到難題。小量生產(chǎn)采劃線鉆孔時(shí)，鉆頭不易正，當(dāng)孔窩劃得淺時(shí)，孔偏不容易發(fā)現(xiàn);劃深時(shí)，看孔偏再正也就費(fèi)勁了。
  鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，也容易產(chǎn)生“扎”;有時(shí)孔壁現(xiàn)大螺旋溝，甚至鉸鉸孔后也不能除掉。鉆頭锪倒角，容易發(fā)生抖動(dòng)，現(xiàn)多角形，或產(chǎn)生嚴(yán)重毛刺。以上是錳板鉆孔時(shí)需要注意相關(guān)問題和結(jié)構(gòu)，對(duì)于變壓器而言要不斷地進(jìn)行這些操作，促進(jìn)錳板更快地進(jìn)行發(fā)揮來作才是它價(jià)值所在!。
  合金板是金屬材料中一種比較重要類，也是廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)以及加工制作建筑材料一種比較重要材料。合金板主要成分是合金，合金不同于金屬材料，那是它防銹能力是比較不錯(cuò)，對(duì)于合金板常見使性能和方法也是要進(jìn)行不斷地去探索。

65錳鋼板進(jìn)行噴砂處理，所謂“噴砂”即以壓縮空氣為動(dòng)力，將金剛砂噴料高速噴射在工件表面上，獲得較為理想表面硬度和粗糙度，以改善工件表面機(jī)械性能，提高抗疲勞強(qiáng)度。以成品65錳鋼板為例，對(duì)螺紋部位噴砂處理，可有效提高擰接時(shí)抗“粘扣”能力。對(duì)于65錳鋼板鋼性屈服點(diǎn)就是比較高，因此對(duì)于65錳鋼板硬度也是相當(dāng)高，從而對(duì)于65錳鋼板在進(jìn)行加工時(shí)候硬度也是比較高，從而對(duì)于65錳鋼板在進(jìn)行加工時(shí)候工作難度也是比較大。對(duì)于65錳鋼板在進(jìn)行折彎時(shí)候一定要按照正確尺寸對(duì)照，因?yàn)椴讳P鋼板強(qiáng)度是比較大，所以在進(jìn)行下拉時(shí)候強(qiáng)度就是比較大，因此延伸率也就越小，從而對(duì)于65錳鋼板在進(jìn)行折彎時(shí)候難度相對(duì)也就是比較大?。
另外，對(duì)于65錳鋼板進(jìn)行加工時(shí)候一定要注意外表完整，像那些劃痕這樣狀況一定要注意使其能夠盡量減少，從而更好保護(hù)65錳鋼板不受到任何傷害，更好讓65錳鋼板在我們生活當(dāng)中得到。一直以來，由于缺少噴砂工藝，包鋼只能生產(chǎn)成品65錳鋼板，而對(duì)于65錳鋼板僅具備生產(chǎn)光管能力，成品套管并未涉足。錳三鋼板可選四種切割工藝：火焰切割：火焰切割設(shè)備成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效,但是在薄板切割方面有其不足之處.與等離子比較起來,火焰切割熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大.為了切割準(zhǔn)確有效,操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板熱變形。剪板機(jī)：剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)上片和固定下片,采合理片間隙,對(duì)厚度金屬M(fèi)n13耐磨板施加剪切力,使Mn13耐磨板按所需要尺寸斷裂分離.剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中一種,主要作就是金屬加工行業(yè).等離子切割。