在近幾年，隨著機(jī)電一體化的發(fā)展，電動(dòng)閥的重要機(jī)械產(chǎn)品迎來了前所未有的市場。比傳統(tǒng)電動(dòng)球閥（手動(dòng)閥，氣動(dòng)閥）來源多 的工作，可靠。在該呼叫為環(huán)境和越來越高的今天，電動(dòng)閥是不可缺少的。巨大的市場需求正變得越來越高，以電動(dòng)閥的要求。   電動(dòng)閥門應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，涉及石油，化工，電力，核電，冶金，造船，輕工，食品，市政等。在產(chǎn)品本身方面，電動(dòng)閥的裝配容易，故障率低，并能滿足工業(yè)自動(dòng)化的需求，行業(yè)的優(yōu)勢是更具成本效益的選擇。因?yàn)槭褂靡话銈鹘y(tǒng)氣動(dòng)閥的，不能避免如管道，電磁閥和所述壓縮機(jī)是成功的。     在電機(jī)驅(qū)動(dòng)andelectric閥，安裝簡單方便，并且電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝可以合作的工廠原來的控制電路，其他費(fèi)用可以節(jié)省。此外，打開和關(guān)閉的電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式更加流暢，沒有過多的動(dòng)量矩故障率可大幅降低。   石化行業(yè)主要采用API標(biāo)準(zhǔn)的閘閥，截止閥和止回閥；電力部門主要采用電站用高溫壓閘閥，截止閥，止回閥供水低壓電動(dòng)蝶閥，閘閥排水閥和閥及一部分；化工行業(yè)主要采用不銹鋼閘閥，截止閥，止回閥。   新品種電動(dòng)閥門是閥門行業(yè)，因此電動(dòng)閥門市場前景十分廣闊，代工企業(yè)應(yīng)該更多地了解這個(gè)行業(yè)，提供鑄造零部件行業(yè)，電動(dòng)閥，以推動(dòng)鑄造行業(yè)的發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)，為了獲得新的發(fā)展勢頭。  

這種電動(dòng)電動(dòng)蝶閥通常用于在室溫下打開和關(guān)閉非腐蝕性水。它提出了泄漏的兩個(gè)原因：
蝶板腐蝕，由于是球墨鑄鐵板，長時(shí)間會(huì)導(dǎo)致閥板生銹而導(dǎo)致泄漏。
橡膠座損壞，開合時(shí)間長，橡膠耐磨性不好，造成密封損壞。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)原因，外觀調(diào)試不到位，造成泄漏。
電動(dòng)硬密封電動(dòng)蝶閥（電動(dòng)蝶閥原料為碳鋼，金屬硬密封）
本電動(dòng)蝶閥用于高溫蒸汽、導(dǎo)熱油等惡劣工況，泄漏的主要原因是密封面泄漏：
蓋子損壞，高溫蒸汽空化造成。
細(xì)顆粒和硬質(zhì)顆粒的長時(shí)間沖刷導(dǎo)致，
電動(dòng)蝶閥閥板有氣孔。

許多電動(dòng)電動(dòng)蝶閥時(shí)間是密封件的損壞，這使得電動(dòng)電動(dòng)蝶閥在使用期間表現(xiàn)出差的密封。這通常是由密封表面處液體的沖擊和腐蝕引起的。當(dāng)液體處于一定速度時(shí)，包含在內(nèi)部的細(xì)顆粒將長時(shí)間沖擊密封表面，這可能導(dǎo)致部分性能損壞，從而整個(gè)密封不緊密，并且形成泄漏。
       密封面的制造材料和加工質(zhì)量是造成這種情況的原因。密封面質(zhì)量主要表現(xiàn)在表面是否有裂紋、氣孔和壓載物。否則，人為操作失誤、裝置不合理、保護(hù)不到位也是造成電動(dòng)電動(dòng)蝶閥密封問題的重要原因，通過合理的管理可以避免。

 

因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。
高性能三偏心雙向硬密封電動(dòng)蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。
這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。
試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。