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以下是:內蒙古阿拉善玻璃鱗片涂料-環(huán)氧煤瀝青涂料廠家工藝先進的圖文介紹



玻璃鱗片涂料由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛?,F(xiàn)舉幾個應用實例[5~7]。

1)北陸汽車公路混凝土橋鹽霧腐蝕對策--沿海一側每到冬季,由于飛來的鹽份,不管鋼結構還是混凝土構筑物,成為日本破壞顯著的地方。北陸汽車公路混凝土橋,1972年開始使用,后來遭鹽霧侵蝕發(fā)生破壞,1987年開始修補,修補中使用了環(huán)氧玻璃鱗片涂料和乙烯基酯玻璃鱗片涂料,涂膜厚1000um。同年完成的從新瀉縣上越市至富山朝日鎮(zhèn)59.3km的高速公路混凝土橋,為了對付鹽霧,使用了乙烯基酯玻璃鱗片涂料涂裝,在玻璃鱗片涂料上又涂聚氨酯樹脂涂料和氟樹脂涂料。

2)沖繩地區(qū)的鋼橋防銹蝕調查--沖繩綜合事物局在日本鋼橋專業(yè)協(xié)會的協(xié)助下,進行了防銹蝕性和防風砂磨蝕性的涂裝系列試驗,2年后測定,玻璃鱗片涂料性能 ,環(huán)氧樹脂涂料次之,氯化橡膠涂料和鄰苯型不飽和樹脂涂料效果較差。

3)機場聯(lián)絡橋的鋼結構防銹蝕方案--關西國際機場聯(lián)絡橋的鋼結構,提出了使用玻璃鱗片涂料的方案。鐵道縱桁上面,使用后更換涂料困難,為了 性的防銹蝕需要,采用了玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料,涂膜厚度為1090um的方案,其中使用的玻璃鱗片涂料的樹脂是VE和環(huán)氧樹脂。下部防銹蝕,提出了飛濺區(qū)涂裝乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料(1000um);潮水漲落區(qū)域涂裝玻璃鱗片涂料(1090um)。

4)港灣鋼構物防銹蝕方案--日本沿岸開發(fā)技術研究中心1986年發(fā)表了鋼結構防銹蝕指南,其中海上大氣部、海水飛濺部、潮水漲落部及海水中部位乙烯基酯樹脂、環(huán)氧煤焦油樹脂和玻璃鱗片涂料。

5)石油貯槽底板防銹蝕--日本沖繩石油基地(金武灣)石油貯槽高22m,直徑80m,浮屋頂式貯藏量為10萬m3,還建造了210萬m3及510萬m3的石油貯槽,其底板采用玻璃鱗片涂料防銹蝕,使用日本高分子化學公司生產的玻璃鱗片涂料,5年內施工面積達1.5×106m2。

折疊


 




萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(阿拉善市分公司)堅持“以誠信樹品牌,以創(chuàng)新求發(fā)展”,通過不斷的創(chuàng)新與超越,在 滲透結晶防水涂料產品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、公司發(fā)展上實現(xiàn)與時代同步,成為行業(yè)的典范,鑄造于 滲透結晶防水涂料“的可持續(xù)發(fā)展的美好愿景。公司組建了由不同地區(qū)、不同城市近50位人才構成的好的設計與施工團隊; 滲透結晶防水涂料成功案例遍及北京、天津、河北、山西、江蘇、浙江、云南、湖南等多個城市。



玻璃鱗片具有耐蝕,抗?jié)B透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數(shù)小、固化殘余應力少,耐磨損、施工簡便、易于修補,因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有應用。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發(fā)揮其性能的,玻璃鱗片的問題,玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇,施工方法等參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料施工。玻璃鱗片涂料雖然施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂,但其施工不可忽視、需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質量和應用,防銹性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能。

  涂裝前必須進行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20~40目的石英砂,以5~7公斤/平方厘米壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50~70米/秒速度從噴嘴中噴出,表面達SISSa2.5規(guī)格,噴砂后的灰塵,在8h小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行,溫度5℃以上、相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需要注意以下幾點:涂料的充分攪拌;涂料基料同固化劑的混合;粘度調整;適用期;涂裝機具(機械)的清洗與保養(yǎng);玻璃鱗片尺寸。以上諸點通常按涂料廠規(guī)定進行,逐層施工,直至涂到設計厚度,表面用細料或純樹脂罩光一道。

  玻璃鱗片涂料用于貯槽內部的耐蝕例子多,作為外部防銹少,是取決于樹脂的耐候性;同時作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題需要解決:玻璃鱗片涂料;與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。玻璃鱗片涂料標準的內容多:主劑、固化劑加入混合時沒有結塊,質地均勻;混合性:能均勻混合;涂膜的外觀;厚涂性:垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落;適用期:20℃時使用2小時以上;耐沖擊性:500克重鋼球從500毫米高落下沖擊涂膜,無裂紋、無剝落;干燥時間:16小時以內;玻璃鱗片含量:20%以上。

 




玻璃鱗片涂料

由乙烯基酯樹脂、耐酸材料、顏料、助劑、玻璃鱗片、溶劑以及引發(fā)劑、促進劑等組成的三組份涂料。

  產品特性

  (1)對金屬及混凝土基材具有附著力。

  (2)耐酸堿性,可耐除冰酯酸外的幾乎所有無機酸。

  (3)耐水及耐鹽水性能好。

  (4)涂層厚,一次成膜可達200μm以上。

  用途

  應用于電力、冶金、石油化工、化肥等行業(yè)的煙道脫硫、各種塔、槽、釜的內襯,整體無縫地坪等。

  施工方法

  滾涂、高壓無氣噴涂、刮涂。

建筑行業(yè)中所使用到的油漆種類多,而我們?yōu)榱四軌蜃層推崞鸬叫Ч?。所以在應用這種漆料之前要對其進行一些了解。  

環(huán)氧玻璃鱗片涂料適合在一些鋼鐵和水泥的設備上面進行使用的。而且還能夠對一些金屬的產品可以起到作用。而它的特性。能夠具有一定的抗油污以及抗污水的特點。在使用的過程中不用擔心一些水汽的因素會透過這款油漆進入到金屬的內部。其油漆的附著力方面。

 




玻璃鱗片涂料重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。

 



1.  玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。

2.  由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。

3.  耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4.  熱脹系數(shù)小。

5.  含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。

6.  配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料

鱗片膠泥產品說明

1.  玻璃鱗片膠泥具有獨特的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低。

2.  玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能。

3.  玻璃鱗片膠泥硬化收縮小,與多種基材粘接性強,易局部修補。

4.  玻璃鱗片膠泥高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變。

5.  玻璃鱗片膠泥交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐腐蝕性。

6.  玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度:濕態(tài)100℃,干態(tài)120℃

7.  玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比,它的突出優(yōu)點是抗?jié)B性能優(yōu)異,抗?jié)B率約為玻璃鋼的。

 

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