資本市場整體風(fēng)格仍舊偏空，對現(xiàn)貨市場或?qū)⑿纬上蛳峦侠?。而現(xiàn)貨市場本身受到較低迷的宏觀經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)以及粗鋼產(chǎn)量高居不下和交易周期縮短以及資金面壓力困擾等因素，難以出現(xiàn)明顯的轉(zhuǎn)機(jī)。無論是近期的外匯占款繼續(xù)呈現(xiàn)負(fù)增長，且規(guī)模擴(kuò)大，還是央行短期貨幣市場采取的正回購操作，亦或是央行按兵不動，寬松貨幣政策未現(xiàn)的情勢，都顯現(xiàn)出市場仍需時間去自身消化利空。而主要的是伴隨著成品材價格下滑，國內(nèi)各大鋼企開啟的新一輪降價潮，將對當(dāng)下的市場形成一定的沖擊。這是市場發(fā)展的自然規(guī)律，也是鋼材價格調(diào)整逐漸推進(jìn)的趨勢，鋼廠出廠價格下調(diào)減少利潤空間，終倒逼減產(chǎn)，市場或許能有望回歸穩(wěn)健。對于短期的鋼市而言，持續(xù)下跌后的“反抽”或在明日迅速止步，槽鋼廠家市場仍將回歸弱勢，部分品種轉(zhuǎn)弱走低的態(tài)勢或仍將延續(xù)。
   槽鋼產(chǎn)能過剩制約鋼價長期維持低位。多年來，我國鋼鐵產(chǎn)能的增速始終高于需求的增速。我國鋼鐵產(chǎn)能的利用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于合理水平。雖然行業(yè)就治理產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)成共識，但利益盤踞，政策難以實施到位，往往都是“雷聲大雨點小”，以致于行業(yè)走上了越治理越過剩的不歸路。
 短期來看鋼價走勢依然較為疲軟，基本面難有利好。期鋼價格連續(xù)幾日震蕩下行，利空市場心態(tài)。加上處在用鋼淡季，低溫天氣限制了室外開工，部分下游廠家的生產(chǎn)節(jié)奏也會有所調(diào)整，因此鋼價的持續(xù)反彈力量明顯缺乏，法蘭盲板基本面仍未能有實質(zhì)性的改善。在市場未有利好的背景下，后期鋼價走勢仍不明朗。市場普遍認(rèn)為，長達(dá)10年的超級周期落幕，大宗商品熊市已經(jīng)到來。昨日終端需求釋放無力，整體槽鋼成交繼續(xù)低迷，商家出貨套現(xiàn)心理增強(qiáng)，建材商家更是跌價意愿增強(qiáng)。
 

某鋼廠中400mm機(jī)組是以生產(chǎn)中號角鋼和槽鋼為主的型材機(jī)組，年產(chǎn)量65萬噸，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺400t冷剪機(jī)進(jìn)行。槽鋼剪切質(zhì)量對后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強(qiáng)度指標(biāo)，從而造成較大的隱患。
  安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質(zhì)量內(nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動強(qiáng)度增加。針對這些問題，從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析，并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了較好效果。
  1、工藝原因該機(jī)組的設(shè)計能力為20萬t/a，但產(chǎn)量達(dá)到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。
  2、剪刃設(shè)計原因槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。
  這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三。
  后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。改進(jìn)措施針對上述3個問題，分別采取了相應(yīng)措施。1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
  上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改。
  3、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。
  2、針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。進(jìn)出口情況分單純性進(jìn)口及隨同成套工程引進(jìn)進(jìn)口等兩個渠道。