產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
環(huán)氧煤瀝青特點(diǎn)：
1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過(guò)防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐生物蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高。
2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等。
3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。
環(huán)氧煤瀝青涂料加工比較方便
環(huán)氧煤瀝青漆這種產(chǎn)品在現(xiàn)在的建筑市場(chǎng)上銷售的相對(duì)來(lái)說(shuō)也是比較不錯(cuò)的，對(duì)于很多客戶來(lái)說(shuō)，我們?cè)谫?gòu)買這些產(chǎn)品的時(shí)候，也需要充分的考慮一下產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，不同類型的產(chǎn)品在選購(gòu)的時(shí)候也需要我們提前去了解一下它們的區(qū)別，畢竟對(duì)于不同的廠家來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量區(qū)別還是比較大的。
比較專業(yè)的生產(chǎn)環(huán)氧煤瀝青涂料的廠家，他們的生產(chǎn)流程相對(duì)來(lái)講會(huì)更加的復(fù)雜，他們所采用的生產(chǎn)工藝能夠保證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)
1、純?yōu)r青涂料以純?yōu)r青制造的瀝青漆，當(dāng)溶劑揮發(fā)后即成膜。具有耐水、耐潮、防腐、抗化學(xué)試劑的性能，但不耐油、不耐候、光澤差裝飾性差。用于室內(nèi)、水下及地下和不受陽(yáng)光照射的設(shè)備，由于純?yōu)r青涂層易被有機(jī)溶劑去除，因此也可用于封存防銹。
2、干性油改性瀝青涂料 天然瀝青或石油瀝青或它們的混合物用干性植物油改性，可在常溫下氧化聚合，因植物油含有不飽和雙鍵容易干燥，其共軛雙鍵多的干燥性能好，共軛雙鍵少的干燥性能差。這種氧化聚合型的瀝青涂料，通常加入一定量的催干劑來(lái)改善其成膜性能。如瀝青耐酸涂料，是利用高軟化點(diǎn)石油瀝青，添加干性植物油及衍生物經(jīng)熱煉，并加入催干劑制成瀝青耐酸清漆。
3、樹脂改性瀝青涂料在瀝青中加入衍生物、酚醛、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等，用以瀝青的硬度和光澤以及附著力等。是A環(huán)氧樹脂以比例相混溶，制成的防腐漆性能，固有的耐水、耐堿，而且固化劑有己二、三乙撐四、二乙撐三以及低分子量聚酰樹脂等。還可與樹脂配合，改善漆膜外觀、絕緣性能和耐酸性能。還可與異酸酯混溶，瀝青漆的干燥性能和力學(xué)性能，且具有防腐性能。
4、樹脂和植物油改性瀝青涂料 由樹脂與天然瀝青、石油瀝青和干性油熱煉而成?？捎玫臉渲懈视王ァ⒎尤渲?、失水蘋果酸酐樹脂、氨基樹脂等，此類油改性瀝青涂料，可以改善涂層的柔韌性、附著力、機(jī)械強(qiáng)度、耐候性及外觀裝飾性等。
一、組成：該環(huán)氧煤瀝青漆是在環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，工藝而成的雙組分重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
環(huán)氧煤瀝青漆防腐強(qiáng)附著力，涂層不脫落，對(duì)于噴砂處理的鋼材表面具有非常優(yōu)異的附著力，涂層不脫落，粘附牢固；緩蝕保護(hù)，保護(hù)鋼材，它優(yōu)先于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進(jìn)一步進(jìn)行，保護(hù)鋼材起到緩蝕作用；配套性能好，涂層兼容性好，作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，環(huán)氧煤瀝青漆價(jià)錢，涂層兼容性好等多種優(yōu)良的性能和防腐特點(diǎn)。
環(huán)氧煤瀝青漆涂裝前要把物體表面的灰塵、油污、銹跡等清理干凈。環(huán)氧煤瀝青漆的配套底漆，底漆要進(jìn)行充分的攪拌，均勻的涂抹在物體的表面，在等待漆膜干燥后再進(jìn)行面漆的涂抹，面漆要加稀釋劑加拌均勻，這樣能夠避免過(guò)于粘稠從而影響性能和效果。然后，環(huán)氧煤瀝青漆價(jià)錢，我們要進(jìn)行面漆的涂抹，面漆在涂抹過(guò)程中一般進(jìn)行兩道工藝，兩詞涂抹中間間隔的時(shí)間一般是10分鐘左右。結(jié)尾就是要進(jìn)行漆膜的養(yǎng)護(hù)，這樣我們才能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行防腐。
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