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云浮新興 離心風(fēng)機(jī)
G、Y6 - 51型鍋爐送引風(fēng)機(jī)主要是用于火力發(fā)電廠2t/h~ 670t/h蒸氣鍋爐的送引風(fēng)系統(tǒng)，也滿足了流化床爐高壓頭性能參數(shù)之需求。該系列風(fēng)機(jī)也可用于除塵、礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)系統(tǒng)。
送風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣或含雜質(zhì)顆粒之氣體。含雜質(zhì)濃度小于200mg/m3時可用四年以上。如含雜質(zhì)大也可使用,但使用壽命相對縮短。送引風(fēng)機(jī) 使用溫度不得超過250℃。
二、 型 式
送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)通常制成單吸型式。機(jī)號№8D ~29.5D各20個機(jī)號共40種規(guī)格。
每種風(fēng)機(jī)又可制成左旋或右旋兩種型式。從電動機(jī)一端正視，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)者稱為右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示，反之，稱為左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。
風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置，以機(jī)殼的出口角度表示。
風(fēng)機(jī)傳動方式為D式即：懸臂結(jié)構(gòu)，電機(jī)與風(fēng)機(jī)連接均采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。
產(chǎn)品全稱舉例如下：G6?51?1 № 18 D 右90°、Y6?51?1 № 18 D 左0°。
其中，G、Y分別表示鍋爐送風(fēng)機(jī)與鍋爐引風(fēng)機(jī)，6為 效率點的壓力系數(shù)10倍化整，51為比轉(zhuǎn)數(shù)，1為 次設(shè)計，№18表示葉輪直徑1800 mm，90°為出風(fēng)口角度。
三、 特 點
1. 該系列風(fēng)機(jī)設(shè)計是以經(jīng)過一年多模型試驗定型的空氣動力學(xué)略圖為依據(jù)并采用了“具有可調(diào)式進(jìn)風(fēng)口”的 技術(shù)；高強(qiáng)度耐磨葉輪、防漏油軸承箱、調(diào)心式軸向調(diào)節(jié)門等先進(jìn)的專有技術(shù)成果。
2. 工況范圍寬，機(jī)號排列密集，容易選到工況點。
3.具有“可調(diào)式進(jìn)風(fēng)口的離心通風(fēng)機(jī)”的 技術(shù)。
該項 技術(shù)在風(fēng)機(jī)安裝時調(diào)整到理想位置。
風(fēng)機(jī)運(yùn)行時如有摩擦，可將進(jìn)風(fēng)口調(diào)整到理想位置。
風(fēng)機(jī)檢修時將進(jìn)風(fēng)口沿軸向調(diào)整至與葉輪脫開后，可垂直吊出轉(zhuǎn)子。
4. 高強(qiáng)度耐磨葉輪
葉輪采用近徑、后向單板葉片，減少氣流沖擊，穩(wěn)定性好，電動機(jī)不易過載，克服了原4 - 73型機(jī)翼形空心葉片磨穿后內(nèi)部進(jìn)灰、非工作面積灰引起振動等不良現(xiàn)象，引風(fēng)機(jī)葉片易磨損部位采有風(fēng)機(jī)專用的耐磨焊行堆焊，大大延長了風(fēng)機(jī)使用壽命。該型風(fēng)機(jī)壓力系數(shù)高、周速低、噪聲小，因而實用性好。
5. 防漏油軸承箱
采用搭接式甩油環(huán)，將高速旋轉(zhuǎn)軸承帶起的油甩至軸承箱內(nèi)壁，流回油池；半開式鋁質(zhì)油封除方便檢修和防止磨擦事故外，可沿軸向增大阻力將部分稀油截回油池；外壓盤根是將少量的稀油擋??；軸承箱上部設(shè)有通氣塞，減小了軸承箱內(nèi)的微正壓，保證不漏油，
山東臨風(fēng)科技 孫成利
云浮新興 離心風(fēng)機(jī)
G4-73和Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機(jī)主要適用于火力發(fā)電廠中2～670 t/h蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無其它特殊要求時，G4-73亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。
通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣， 溫度不得超過80℃；引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣， 溫度不得超過250℃。
在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠的使用情況，所配除塵器效率不得低于85％。
風(fēng) 機(jī) 的 型 式
1．通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)均制成單吸入，各有№8～29.5共13個機(jī)號。
2．從電機(jī)一端正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示；反之為左旋風(fēng)機(jī)，
以“左”表示。
3．風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。
4．風(fēng)機(jī)的傳動方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。
風(fēng) 機(jī) 的 結(jié) 構(gòu)
風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成：
1．葉 輪 — 12片后傾機(jī)翼斜切形葉片焊接于錐弧形前盤與平板后盤中間。由于采用了機(jī)翼形葉片，保證了風(fēng)機(jī)率、低噪聲、高強(qiáng)度。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實驗，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。同一機(jī)號的通、引風(fēng)機(jī)葉輪，結(jié)構(gòu)相同，但材質(zhì)不同，一般來說通風(fēng)機(jī)選A3，引風(fēng)機(jī)選16Mn。
2．機(jī) 殼 — 用普通鋼板焊接成蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼做成三種不同形式（№8～12機(jī)殼作成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開，№14～16機(jī)殼作成兩開式，№18～29.5機(jī)殼作成三開式）。對引風(fēng)機(jī)，蝸形板作了適當(dāng)加厚，以防磨損。
3．進(jìn)風(fēng)口 — 收斂、流線型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機(jī)入口一側(cè)。
4．調(diào)節(jié)門 — 用來調(diào)節(jié)流量的裝置，軸向安裝于進(jìn)風(fēng)口之前。調(diào)節(jié)范圍由0o（全開）到90o（全閉）。調(diào)節(jié)門的搬把位置：從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)，對右旋風(fēng)機(jī)，搬把由下往上推是由全閉到全開方向，對左旋風(fēng)機(jī)，搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。
5．傳 動 — 傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機(jī)均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式：№8～16用整體的筒式軸承箱；№18～29.5用兩個獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器（僅引風(fēng)機(jī)）。潤滑油采用30號機(jī)械油，加油量按油位標(biāo)志要求。№8～
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16整體筒式軸承箱如采用干油時，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽予已制。引風(fēng)機(jī)備有水冷裝置，因此，須加裝輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5～1 m3/h考慮。
山東臨風(fēng)科技股份 孫成利
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