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中魯金屬制品(開封市分公司)擁有技術(shù)精湛的自主研發(fā)團(tuán)隊,以滿足客戶需求為目標(biāo),以為用戶提供高價值 彈簧鋼板產(chǎn)品為己任,按照客戶需求,為客戶研制出滿意放心的 彈簧鋼板產(chǎn)品。實現(xiàn) 彈簧鋼板產(chǎn)品需求多元化,質(zhì)量穩(wěn)定化。


nm500耐磨鋼板技術(shù)加工特點: 一、尺寸穩(wěn)定性對于高精度的nm500耐磨鋼板,其要求的精度高,故必須保持尺寸的穩(wěn)定性,由于在空氣中進(jìn)行校直,冷卻速度慢,因此對奧氏體具有穩(wěn)定化的作用,會增加組織中殘余奧氏體nm500耐磨鋼板的數(shù)量,故必須進(jìn)行冷處理; 二、減少淬火變形由于nm500耐磨鋼板細(xì)長,故淬硬過程中容易變形,故必須嚴(yán)格控制其變形,熱處理時十分關(guān)鍵的工序,在淬火冷卻過程中,利用過冷奧氏體的塑性進(jìn)行及時校直,這是確保其合格率提高的關(guān)鍵步驟,為此應(yīng)進(jìn)行熱浴淬火或在油中冷卻一定時間提出熱校直。 同時應(yīng)在加熱時進(jìn)行吊掛加熱,以減少淬火的變形,對于高精度的導(dǎo)軌,為減少變形則進(jìn)行氣體滲氮或離子滲氮等; 三、nm500耐磨鋼板主要承受接觸疲勞載荷,故必須具有高的硬度,因此應(yīng)進(jìn)行淬火、或表面淬火或化學(xué)熱處理等,隨后進(jìn)行低溫回火處理。



NM450耐磨鋼板是NM360耐磨鋼板的升級產(chǎn)品,其性能更加優(yōu)越。NM450耐磨鋼板具有以下特點:1、高硬度、高強(qiáng)度NM450耐磨鋼板采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼制造,硬度為HRC45-52(洛氏硬度),強(qiáng)度可達(dá)400MPa以上。由于采用了特殊的熱處理工藝和專用設(shè)備,使該產(chǎn)品的綜合機(jī)械性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。與國外同類產(chǎn)品相比,具有加工硬化率低、脫碳少、抗磨粒磨損性能好等特點。點擊頭像咨詢2、良好的耐腐蝕性NM450耐磨鋼板具有良好的耐腐蝕性,可抵抗各種酸、堿液的腐蝕;同時具有良好的耐候性和焊接性能;在野外條件下使用壽命可達(dá)40年之久。因此適用于各種重要的工程領(lǐng)域如火電脫硫裝置中的吸收塔內(nèi)件等場合的襯板及葉片等部件的堆焊或復(fù)合使用。3、優(yōu)良的低溫韌性NM450耐磨鋼板具有良好的低溫韌性,可在-40°C~-196°C溫度范圍內(nèi)保持較高的沖擊韌性;經(jīng)特殊處理后可在-200°C~-250°C溫度范圍內(nèi)長期工作而不脆化;在250°C高溫下仍能保持一定的沖擊韌性和高的疲勞強(qiáng)度。4、良好的加工成型性由于采用整體淬硬方式冷卻淬火并快速回火處理技術(shù)以及專用設(shè)備和模具進(jìn)行生產(chǎn),因而大大簡化了生產(chǎn)工藝流程并提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量水平;同時由于采用無余量精軋工藝減少了熱應(yīng)力變形程度從而降低了殘余應(yīng)力對零件的使用壽命的影響程度等優(yōu)點而顯著提高了鋼材的綜合機(jī)械性能和使用壽命。nm450耐磨鋼板是一種以鉻系(Cr)和鉬系(Mo,W)雙金屬為基體,通過真空自耗、離心澆鑄等方法制成的合金鋼。由于這種材料在常溫下耐腐蝕性很好,所以常用來制造耐大氣腐蝕的零部件;另外它具有很好的機(jī)械性能、加工性能好、焊接性能好等優(yōu)點。nm450耐磨鋼板是采用錳鐵碳化鎢合金化處理工藝生產(chǎn)的一種新型抗磨鋼板。



耐磨鋼板焊接加工。焊接加工 耐磨鋼板通常采用藥皮保護(hù)電弧焊,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接,即可得到滿意的焊接接頭。手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條,必要時焊條應(yīng)按廠家要求進(jìn)行干燥處理。對實施高硬度鋼板焊接時,建議對鋼板進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度可考慮一下建議值或參見焊接規(guī)范。注意:焊縫填充料應(yīng)在構(gòu)件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內(nèi),應(yīng)盡可能的選擇軟的焊材(建議用ER50-6或者70KG高強(qiáng)焊絲),同時注意鋼板和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過200℃,以免出現(xiàn)硬度降低的現(xiàn)象。焊接工藝如下: 1、建議采用實心焊絲進(jìn)行 MAG 焊接,焊接保護(hù)氣體為(15-25%) CO2 的富 Ar 氣體,氣體流量為 18-25l/min; 2、優(yōu)先選用低氫焊接材料。手工焊條焊接時,優(yōu)先選用堿性焊條; 3、盡可能減少焊縫數(shù)量;盡可能采用縱縫,盡可能不采用橫縫。焊接時盡量不擺動,采用多層多道焊接,焊接熱輸入建議不超過 10KJ/cm。 熱輸入量 Q= 板厚a/10; 4、坡口形狀優(yōu)先選用 U 形,可減少母材融入焊縫金屬中的比例,降低焊縫中的含碳量,防止裂紋產(chǎn)生; 5、預(yù)熱有利于防止產(chǎn)生冷裂紋。整體預(yù)熱有困難時,可采用局部預(yù)熱;當(dāng)室溫低于 0℃時建議預(yù)熱; 6、可選用常規(guī)焊材或高強(qiáng)焊材: 常規(guī)焊材:可用 50kg 級焊絲(如:有梁設(shè)計礦用車、焊縫不承載不耐磨) 高強(qiáng)焊材:用 70-80kg 級焊絲,焊絲級別的提高可大幅提高焊縫的疲勞強(qiáng)度(如:無梁礦車、焊縫承載、焊縫磨損) 碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼焊材可以用于耐磨鋼的焊接,通常建議使用屈服強(qiáng)度不高于500MPa的碳素鋼和低合金“軟”焊材;如對焊縫強(qiáng)度、硬度等有較高要求也可使用強(qiáng)度較高的“硬”焊材。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,



耐磨鋼板的結(jié)構(gòu)特性及應(yīng)用,耐磨板按硬度從HB400到600分為Hardox400、Hardox450、Hardox500、Hardox550、Hardox600等不同的類型。在一般耐磨板的基礎(chǔ)上,通過元素配比調(diào)制,加工出了高耐性的TUF系列耐磨板,能接受重?fù)舳粫冃?,別的一個優(yōu)勢接受塑性變形時可防止發(fā)生裂紋,所以堅固且堅韌的耐磨板能夠接受惡劣環(huán)境。 由于其比較堅韌,因此耐磨板能夠日復(fù)一日接受沖擊、轟動、磕碰、劃痕和戳刺。憑其良好的加工功能,能夠?qū)λM(jìn)行折彎、成型和焊接,它會阻撓裂紋的發(fā)生及擴(kuò)展,也是能夠作為結(jié)構(gòu)鋼運用的原因。耐磨板集高強(qiáng)度、硬度和牢靠的耐性于一體。結(jié)合了Hardox450和Hardox500的理想功能。這使其成為在市場上一款真實無與倫比的耐磨板。500Tuf即便在冰點溫度下也具有高沖擊耐性。一切厚度都具有在-20°C時27J的擔(dān)保沖擊能量值(在-4°F時為20ft-lb)。 厚度20mm的耐磨板,其典型值在-40°C時為45J(在-40°F時為33ft-lb),所以500TUF十分合適使用于鏟斗,垃圾車車廂,自卸車等。500Tuf制作的自卸車車體的典型使用包含在采石和采礦中裝卸重而尖利的巖石,處理大型和重型廢鋼,以及在撤除修建時將鋼筋混凝土塊裝載或傾倒至自卸車中。其壽數(shù)比hardox400增加了一倍多。
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