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傳統(tǒng)的物理氣相沉淀（PVD）和化學(xué)氣相沉淀涂層（CVD）外部需要潤(rùn)滑發(fā)揮大性能。IRMCO指出：“熱擴(kuò)散工藝可以減少摩擦磨損的問(wèn)題。通過(guò)熱擴(kuò)散所產(chǎn)生的碳化釩可以形成耐久性、遼寧撫順同城堅(jiān)硬的表面，在苛刻的成形和沖壓模面時(shí)，會(huì)極大的提高工具的使用壽命。如果使用的潤(rùn)滑劑無(wú)法承受高溫、遼寧撫順同城磨損和先進(jìn)高強(qiáng)鋼板的加工硬化性，價(jià)值會(huì)大幅降低。因此，使用可滿足高強(qiáng)鋼需求的潤(rùn)滑劑，是達(dá)到涂層使用壽命大化的關(guān)鍵?！蹦＞唛g隙及模具的幾何設(shè)計(jì)等是實(shí)現(xiàn)工件尺寸精度的重要內(nèi)容。因此，這直接關(guān)系到對(duì)金屬材料和潤(rùn)滑劑技術(shù)要求。如果間隙越小、遼寧撫順同城越緊摩擦力越大，對(duì)潤(rùn)滑劑的要求也越高，但工件的成型精度也相對(duì)越高。



Q420B高強(qiáng)鋼板尺寸介紹（厚度＊寬度＊長(zhǎng)度/單位mm）Q420B鋼板；10＊2000-2400＊8000-13000Q420B鋼板；12＊2000-2500＊9000-10000Q420B鋼板；15＊2000-2400＊8000-9000Q420B鋼板；16＊2000-2500＊8500-10000Q420B鋼板；20＊2000-2500＊9600-10000Q420B鋼板；25＊2000-2300＊8500-11000Q420B鋼板；30＊2000-2400＊8500-10000Q420B鋼板；40＊2000-2500＊8000-14000Q420B鋼板；45＊2000-2500＊8000-10000Q420B鋼板；50＊2000-2400＊9000-10000Q420B鋼板；55＊2000-3000＊8500-10000Q420B鋼板；60＊2000-2500＊8500-12000Q420B鋼板；65＊2000-2700＊8500-13000Q420B鋼板；70＊2000-2600＊8500-11500以上尺寸可與之協(xié)商按圖紙切割及深加工技術(shù)服務(wù)介紹




Q690D高強(qiáng)鋼板焊接容易出現(xiàn)的問(wèn)題Q690D 鋼合金成分豐富，強(qiáng)度等級(jí)高，焊接接頭熱影響區(qū)淬硬傾向大。工藝因素不當(dāng)時(shí)極有可能發(fā)生淬性硬裂紋和脆性轉(zhuǎn)變。Q690D 鋼的焊接裂紋主要是冷裂紋，冷裂紋指焊接接頭冷卻到較低溫度下(對(duì)鋼來(lái)說(shuō)在 MS 溫度以下)時(shí)產(chǎn)生的焊接裂紋。有的冷裂紋會(huì)在焊接接頭冷卻到室溫后并在一定時(shí)間(幾小時(shí)、遼寧撫順附近幾天甚至十幾天)才出現(xiàn),稱為延遲裂紋。有資料介紹,焊接接頭的淬硬和脆性轉(zhuǎn)變與焊縫熔臺(tái)線處 800℃冷卻到 500℃的時(shí)間(即t8/5)有密切的關(guān)系， Q690D 鋼焊接時(shí)必須嚴(yán)格控制t8/5值。亦即不宜采用大線能量焊接，以免由于t8/5過(guò)長(zhǎng)而降低焊接接頭的抗脆斷能力③。線能量的計(jì)算公式④:q ＝ IU/v式中:I一 焊接電流 AU-電弧電壓Vv- 焊接速度 cm/sq一 線能量 J/cm另一方面 t8/5 又不能過(guò)于短載，否則易導(dǎo)致產(chǎn)生淬硬冷裂紋。冷裂紋敏感系數(shù)指考慮冷裂紋敏感性不僅計(jì)入鋼材的化學(xué)成分,還考慮板厚和焊縫含氫量對(duì)裂紋傾向的影響。按日本應(yīng)用的計(jì)算方法,可以求出防止鋼材產(chǎn)生焊接裂紋的預(yù)熱溫度這就要通過(guò)適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱來(lái)解決。T℃其公式為⑤:T(℃)＝1440PC-392PC ＝C＋Si/30 ＋Mn/20 ＋Cu/20＋Ni/60＋Cr/20＋Mo/15＋V/10＋5B ＋h/600＋H/60(％)式中h為板厚(mm)H為焊接金屬中擴(kuò)散氫含量(mL/100g)




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由于高強(qiáng)鋼板的屈服力大，要屈服它比一般板材需要更多的能量，這種能量除了變形以外，很大程度上是板材與模具間推撞（摩擦）。因此，隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會(huì)不斷升高，油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄，有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著（冒煙），潤(rùn)滑失效。而IRMCO高分子聚合物極溫潤(rùn)滑劑中含有抗極壓物并具有“熱尋性”而且會(huì)粘到金屬上，隨著溫度的升高在模具和板材表面形成一個(gè)堅(jiān)韌的保護(hù)屏障，從而降低摩擦和溫度，以幫助工件更好的延展，以此來(lái)控制摩擦和金屬流動(dòng)；同時(shí)保護(hù)金屬不會(huì)過(guò)熱，發(fā)黑而拉裂和粘接。（如圖1）同時(shí)，根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)中的問(wèn)題，我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室里復(fù)制現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的結(jié)果。不同配方的油基和常規(guī)（肥皂）為基礎(chǔ)的合成潤(rùn)滑劑，在高強(qiáng)鋼上不能正常工作。廢品率和模具磨損（擦傷）失控。



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