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在振動電機運行期間，必須注意軸承的潤滑。在正常運行條件下，振動電機已累計運行 約 1600 小時。應從注油嘴的兩端注入適量潤滑油。在上油之前，請清洗軸承和軸承腔室，軸承壓蓋防爆振動電機。振動電機每三個月需給軸承添加潤滑油。 通常添加的油量是軸承體積的一半。振動電機停止或存放六個以上后一個月后，應將其拆解，清潔并干燥軸承后，更換潤滑油 更換。振動電機的累計運行時間超過 2000 小時后，應檢查軸承，查看螺栓是不是松動以及軸承的 磨損情況。如果損壞，則應更換關于防爆振動電機轉(zhuǎn)速下降故障的合理方法，小編為您進行了以下總結。1、籠形轉(zhuǎn)子斷條。如果籠形轉(zhuǎn)子發(fā)生斷條現(xiàn)象，則防爆振動電機在運行中定子電流表指針會來回擺動，有時還會有火花從防爆防爆振動電機內(nèi)部飛出，并發(fā)出嗡嗡聲，應用斷條偵察器或鐵粉法找出斷條故障處。
防爆振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。將防爆振動電機安裝在振動機械上時，防爆振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。防爆振動電機運轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉(zhuǎn)初期應將電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。防爆振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時隱患。大修時應開電機，機體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，更換新的潤滑脂。防爆振動電機來了解防爆振動電機的常見故障及處理方法：1、開機后，電機不啟動，應檢查：1)電源是否缺相；2)電機是否斷相；3)防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；2、開機后，電機噪音大、發(fā)熱等，應檢查：1)振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；2)地腳螺旋拴是否上緊；3)主機振動加速度是否符合使用要求；3、調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應檢查：轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié)。防爆振動電機作為振動篩分設備常用的振動源，因其具有適應性強、使用維護簡單、激振力大、使用壽命長、經(jīng)濟實用等特點，現(xiàn)已在各種振動機械上得到了廣泛的應用。南通希杰振動機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)防爆振動電機，公司擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，并堅持 “質(zhì)量為本，誠信經(jīng)營”的理念，力求用更好的產(chǎn)品服務于廣大客戶。
防爆振動電機過載的處理方法是什么1、山西同城負載過重時，要考慮適當減載或更換容量合適的防爆振動電機。2、山西同城電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補償柜。3、山西同城防爆振動電機長期嚴重受潮或腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降，應根據(jù)具體情況進行大修或更換同容量、山西同城同規(guī)格的封閉電動機。4、山西同城軸承缺油、山西同城干磨或轉(zhuǎn)子機械不同心，導致防爆振動電機轉(zhuǎn)子掃膛，使防爆振動電機電流超過額定值，先應檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承，其次，清洗軸承并注入適量潤滑油。然后檢查電機端蓋，若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心，應對端蓋進行處理或更換。5、山西同城機器轉(zhuǎn)動部分發(fā)生故障，致使防爆振動電機過載而燒壞電機繞組，檢查機械部分存在的故障，采取措施
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