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濾袋除塵器,布袋除塵器的損壞將導(dǎo)致含塵氣流直接排出,使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出,經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下急速膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,當(dāng)需要更換濾袋時(shí)建議同時(shí)更換同一集塵器的所有防塵布袋,以確保每個(gè)濾袋的阻力相同,如果只能更換幾個(gè)濾袋則需要關(guān)閉新濾袋的袋口并將其埋入除塵灰塵中幾天,濾袋重新使用。整個(gè)除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果,集塵器及微電腦控制器等組成,粉袋子有破損的袋子, 如果只有幾個(gè)濾袋損壞,請(qǐng)用鐵蓋密封花板的孔以確保排出的粉塵濃度符合標(biāo)準(zhǔn), 以增加新濾袋的阻力并制成新濾袋的阻力靠近舊的濾袋。單機(jī)除塵器設(shè)備基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體,離心風(fēng)機(jī),濾袋(濾筒),潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。布袋除塵器型號(hào)差異會(huì)影響到處理風(fēng)量大小,還是得比較后再來確定,所以結(jié)合實(shí)際需求來選會(huì)更靠譜,畢竟產(chǎn)品質(zhì)量可靠的情況下,那么為能讓含塵濃度有差異的設(shè)備得到保證,需要根據(jù)實(shí)際情況來選,所以有針對(duì)性的選擇會(huì)比較放心,保溫材料選用高溫玻璃棉,容重為32千克每立方米,高溫玻璃棉規(guī)格:50*600*1200(MM),外層保護(hù)板為軋槽彩鋼板,頂棚保溫后必須達(dá)到行人條件。脈沖單機(jī)布袋除塵器工作原理單機(jī)布袋除塵器含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,塵車間除塵設(shè)備用哪種效果好,便于在服務(wù)方面有很大的優(yōu)勢(shì)。布袋除塵器集塵器后面的排氣管出口將灰化,對(duì)于用于離線清潔的大型靜電除塵器,可以使用以下方法確定破損袋的位置,手動(dòng)一個(gè)灰塵清理一個(gè)灰室,一次關(guān)閉一個(gè)灰室的出氣閥, 并注意排氣筒的出口,濾袋壓力損失逐漸增加,該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀,控制儀接收并發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥,塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,利用重力與上行氣流,首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面。




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濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋,進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小,脈沖噴吹機(jī)構(gòu)瞬間釋放壓縮空氣,并進(jìn)行數(shù)倍二次空氣的誘導(dǎo),使其以較高的速度進(jìn)入除塵器的濾袋中。DMC脈沖單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,從結(jié)構(gòu)上來看,脈沖袋式除塵器是由濾袋、塵氣室、氣包、電控器、脈沖閥、凈氣室、噴吹管和氣動(dòng)閥等多個(gè)部件組成的。經(jīng)濟(jì)效益好。

此種方式還可以分為兩種類型,分別是連續(xù)性震打和間歇性震打,這兩種類型的選擇要根據(jù)實(shí)際情況以及灰塵的密度進(jìn)行選擇;用壓縮空氣代替機(jī)械進(jìn)行震打,其原理與機(jī)械震打原理相同,只是震打的方式不同;當(dāng)灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰,在釋放壓縮空氣的時(shí)刻,會(huì)影響周圍空氣的大氣壓強(qiáng)。在濾袋急劇膨脹的情況下,反吹氣流分布比較均勻, 振動(dòng)不劇烈對(duì)濾袋損傷小形成空氣波使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),可以利用沖擊振動(dòng)和方向氣流濾袋中的灰塵除塵器的清灰裝置是其重要組成裝置,根據(jù)清灰方式的不同,布袋除塵器可以分為一下幾類。

清灰效果較差,氣箱式脈沖袋式除塵器清灰利用壓縮空氣在極短暫的時(shí)間內(nèi)高速噴入濾袋,同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣流的空氣,回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器清灰利用反吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓氣流,通過懸臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)逐個(gè)吹入濾袋,造成很強(qiáng)的沖落積塵的作用清灰效果好。運(yùn)用機(jī)械的周期性運(yùn)轉(zhuǎn)來對(duì)濾袋進(jìn)行震打,來達(dá)到清灰的目的,濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。




反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器不適宜采用,以強(qiáng)力清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低工作可靠,維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),適合在大化肥裝置使用,具有除塵效率高、處理風(fēng)量范圍大、自控系統(tǒng)功能齊全、能夠滿足化工生產(chǎn)連續(xù)除塵的工藝要求.在高速氣流和誘導(dǎo)氣流都進(jìn)入濾袋的情況下,濾袋會(huì)迅速膨脹,除塵器噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣罐、噴吹管等相關(guān)連接附件,儲(chǔ)氣罐是提供壓縮空氣進(jìn)行儲(chǔ)存的裝置,具有_的強(qiáng)度,首先輸人電信號(hào),使膜片處于待命狀態(tài),利用氣壓,使膜片進(jìn)行震動(dòng),達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣,不能含有油狀物質(zhì),否則會(huì)對(duì)布袋除塵器造成_的損壞。除塵器的清灰裝置的組成有:脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器、濾料和控制儀,脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管,噴吹管進(jìn)行多次吹風(fēng)進(jìn)行清灰。脈沖單機(jī)除塵器特點(diǎn):由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。在除塵的過程中,脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發(fā)生在粉塵層,如果除塵器的內(nèi)部流場(chǎng)分布不均勻,將導(dǎo)致各濾袋上的粉塵層厚度不同。粉塵厚度不同,其產(chǎn)生的阻力也不同,繼而導(dǎo)致流場(chǎng)分布不均勻。

除塵器運(yùn)行的過程中,含塵氣體會(huì)由進(jìn)口進(jìn)入塵氣室,由濾袋進(jìn)入凈氣室。在這個(gè)過程中,粉塵會(huì)被留在濾袋外表面,凈氣則會(huì)通過出口排出。當(dāng)達(dá)到_壓差數(shù)值后,電控器會(huì)控制脈沖閥,使氣包中的高壓氣體通過噴吹管噴出。同時(shí),還會(huì)伴隨高壓氣流透過濾袋纖維的極縫隙向外噴出.濾袋會(huì)迅速收縮,使粉塵脫落。


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