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通用低淬透性冷作模具鋼,高級(jí)高碳工具鋼,優(yōu)點(diǎn)是可加工性能好,價(jià)格便宜,來(lái)源容易,但是淬透性較差,淬火變形大,因?yàn)殇撝泻泻辖鹪厣伲鼗鹂沽Φ?,因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韌性不足,大截面段坯有殘余網(wǎng)狀碳化物傾向。 完全球化的低加熱溫度740℃,佳等溫溫度690℃—720℃,出現(xiàn)片狀碳化物的加熱溫度780℃,受熱軟化溫度250℃,淬硬深度為水淬15—18mm,油淬5—7mm。 該鋼在退火狀態(tài)下進(jìn)行粗加工,然后淬火低溫回火至高硬度,再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進(jìn)行低碳馬氏體低溫淬火,使具有較高的耐磨性和強(qiáng)韌性,和減少變形和開(kāi)裂現(xiàn)象圓鋼



軸類(lèi)零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零 部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類(lèi)零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長(zhǎng)度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、江西九江本地圓錐面、江西九江本地內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類(lèi)零件可分為光軸、江西九江本地階梯軸、江西九江本地空心軸和曲軸等。軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱(chēng)為短軸,大于20的稱(chēng)為細(xì)長(zhǎng)軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱(chēng)為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項(xiàng):(一).尺寸精度.起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~I(xiàn)T7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~I(xiàn)T9)。(二).幾何形狀精度軸類(lèi)零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、江西九江本地外錐面、江西九江本地莫氏錐孔等的圓度、江西九江本地圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。(三).相互位置精度軸類(lèi)零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求,否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。(四).表面粗糙度一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。圓鋼




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40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類(lèi)零件,這類(lèi)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機(jī)械性能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達(dá)50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸。精密機(jī)床的主軸(例如磨床砂輪軸、江西九江附近坐標(biāo)鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。40Cr廣泛用于機(jī)械制造,這種鋼的機(jī)械性能很好。這是一種中碳合金鋼,淬火性能好,40Cr可以淬硬至HRC45~52。所以如果需要提高表面硬度,又希望發(fā)揮40Cr優(yōu)越的機(jī)械性能,常將40Cr調(diào)質(zhì)后進(jìn)行表面高頻淬火處理,硬度可達(dá)55-58HRC,這樣就能得到需要的高的表面硬度又保持了心部好的韌性。40Cr彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切變模量G(20℃) 80800圓鋼




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