電工鋼硅鋼片寶鋼為新能源汽車驅(qū)動電機用戶提供從設計選材到產(chǎn)品量產(chǎn)的技術支持● 電機設計選材支持，實現(xiàn)卓越的性能和成本控制；● 鐵芯用材和結構優(yōu)化，實現(xiàn)性能或技術降本；● 鐵芯加工制造支持，實現(xiàn)材料與裝備 匹配；● 新產(chǎn)品、山東日照當?shù)匦录夹g的應用，新能源汽車的競爭力。永磁同步電機是新能源汽車發(fā)展主流趨勢，具有率、山東日照當?shù)馗咿D矩、山東日照當?shù)馗咝砸约靶◇w積等優(yōu)點。 寶鋼產(chǎn)品具有低鐵損、山東日照當?shù)馗叽鸥泻透邚姸鹊奶攸c，滿足各類電機設計和制造需求?！?普通系列：具有低鐵損、山東日照當?shù)馗邚姸忍攸c；● 系列：具有低鐵損、山東日照同城高磁感特點；● 高強度系列：磁感、山東日照同城鐵損、山東日照同城強度三者綜合性能優(yōu)異；● 高磁感系列：更高的磁感，滿足高轉矩、山東日照同城電機小型化的需求；● 高強度系列：高強度，應用于高轉速或超高轉速轉子。

電工鋼硅鋼片：電工鋼鋼板經(jīng)沖片、山東日照本地剪切、山東日照本地彎曲會引入殘余應力，導致磁性能劣化。應力退火（SRA）可以殘余應力對磁疇移動與轉動的阻礙作用，恢復電磁性能。E.2 在鋼板或疊鐵心的狀態(tài)下進行應力退火的注意事項如下。1). 避免氧化和滲碳為了防止氧化應力退火應該在保護氣氛下進行，通常是 10％以下氫氣（H2）和 90％以上氮氣（N2）、山東日照本地100％氮氣（N2）或者氨分解氣氛的非爆炸性保護氣氛，露點控制在 0℃以下。沖壓加工過程引入的沖壓油在退火前應完全去除，防止在退火中發(fā)生滲碳，劣化產(chǎn)品磁性。2). 退火溫度及保持時間退火溫度指材料溫度，750℃為宜。為使得鋼板各部分退火均勻，需要調(diào)整溫度與保持時間。溫度太低不足以殘余應力的影響，溫度太高會破壞涂層絕緣性。3). 冷卻時間應當避免急劇冷卻使材料產(chǎn)生應力應變。冷卻時間根據(jù)電工鋼退火數(shù)量進行調(diào)整。對于退火小噸位數(shù)量時，可按每小時不超過 25℃ 的冷卻速度冷卻到 350℃,以避免冷卻過程中產(chǎn)生應力應變。對于退火大噸位數(shù)量時，應采取更加緩慢的冷卻速率，以期獲得 效果。

電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機，焊機變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。