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活塞式靜音無油空壓機(jī) 靜音無油氣泵工作原理 1、電機(jī)單軸驅(qū)動壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復(fù)運動,由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。 2、活塞式壓縮機(jī)的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時,氣體即沿著進(jìn)氣管,推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸,直到工作容積變到 時為止,進(jìn)氣閥關(guān)閉。 3、活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。 4、當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運動時,上述過程重復(fù)出現(xiàn)。



活塞式靜音無油空壓機(jī) 工作原理 無油靜音空壓機(jī)工作原理:無油靜音空壓機(jī)是屬于微型往活塞式壓縮機(jī),電機(jī)單軸驅(qū)動壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復(fù)運動。由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。 活塞式壓縮機(jī)的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大→氣體即沿著進(jìn)氣管,推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸,直到工作容積變到 時為止,進(jìn)氣閥關(guān)閉→活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運動時,上述過程重復(fù)出現(xiàn)。 即:活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計使壓縮機(jī)氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍,而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。 整機(jī)工作原理:電機(jī)運轉(zhuǎn),空氣通過空氣過濾器進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi), 壓縮機(jī)將空氣壓縮,壓縮氣體通過氣流管道打開單向閥進(jìn)入儲氣罐,壓力表指針顯示隨之上升至8 Bar,。大于8 Bar時, 壓力開關(guān)感應(yīng)道壓力后自動關(guān)閉,電機(jī)停止工作, 同時電磁閥將壓縮機(jī)機(jī)頭內(nèi)氣壓排至0。此時空氣開關(guān)壓力宣示、儲氣罐內(nèi)氣體壓力仍為8 Bar,氣體通過球閥排氣驅(qū)動連接的設(shè)備工作。儲氣罐內(nèi)氣壓下降至5 Bar時,壓力開關(guān)通過感應(yīng)自動開啟,壓縮機(jī)重新開始工作 [1] 。


活塞式靜音無油空壓機(jī) 操作規(guī)程 無油靜音空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動力設(shè)備之一,保持無油靜音空壓機(jī)操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行無油靜音空壓機(jī)操作規(guī)程,不僅有助于延長無油靜音空壓機(jī)的使用壽命,而且能確保無油靜音空壓機(jī)操作人員,下面我們來了解一下無油靜音空壓機(jī)操作規(guī)程。 一、在無油靜音空壓機(jī)操作前,應(yīng)該注意以下幾個問題: 1.保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),無油靜音空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。 2.檢查各運動部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否可靠。 3.無油靜音空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及附件是否完好齊全。 4.檢查排氣管路是否暢通。 5.接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。 二、無油靜音空壓機(jī)操作時應(yīng)注意長期停用后首次起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。 三、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動,待空載運轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 四、無油靜音空壓機(jī)操作時,正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時予以調(diào)整。 五、無油靜音空壓機(jī)操作中,還應(yīng)檢查下列情況: 1.電動機(jī)溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 2.各機(jī)件運行聲音是否正常。 3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。 4.無油靜音空壓機(jī)各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。 六、無油靜音空壓機(jī)操作2小時后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。 七、無油靜音空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)立即停車,查明原因,并予以排除。 1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。 2.水溫突然升高或下降。 3.排氣壓力突然升高,閥失靈。 4.負(fù)荷突然超出正常值。 5.機(jī)械響聲異常。 6.電動機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。 八、無油靜音空壓機(jī)操作完,停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。 九、如因電源終斷停車時,應(yīng)使電動機(jī)恢復(fù)啟動位置,以防恢復(fù)供電,由于啟動控制器無動作而造成事故。 十、無油靜音空壓機(jī)操作電動機(jī)部分的操作須遵照電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十一、無油靜音空壓機(jī)操作動力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十二、無油靜音空壓機(jī)操作停車10日以上時,應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時,除放出各處油水,拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外,還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進(jìn)行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣、灰塵浸入。 十三、移動式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前,應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。 十四、無油靜音空壓機(jī)操作時,所設(shè)貯風(fēng)筒及閥、壓力表等附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒技術(shù)的要求。 十五、無油靜音空壓機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗,保持暢通,以減少不必要的動力損失。 十六、無油靜音空壓機(jī)操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時,應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離,并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。



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