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鹿程國際貿(mào)易(林芝市分公司)
新能源電工鋼技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)生命活力的源泉,人才是企業(yè)立足之本,是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的核心,建立和完善技術(shù)創(chuàng)新機制和激勵機制,鼓勵和發(fā)揮技術(shù)人員的積j i性,加大 新能源電工鋼產(chǎn)品開發(fā)力度,鹿程國際貿(mào)易(林芝市分公司)將一如既往的堅持誠信為本,守法經(jīng)營,求實創(chuàng)新,團結(jié)奮進的企業(yè)精神,努力開拓,銳意進取。熱忱歡迎你來電、來函、來人洽談業(yè)務(wù),共謀發(fā)展。
電工鋼硅鋼片對電工鋼板性能的要求如下:鐵芯損耗(PT)低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場下磁化時所消耗的無效電能,簡稱鐵損,也稱交變損耗,其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無效電能,通過鐵芯發(fā)熱既損失掉電能,又引起電機和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損(PT)包括磁滯損耗、西藏林芝當(dāng)?shù)販u流損耗(Pe)和反常損耗(Pa)三部分。電工鋼板鐵損低,既可節(jié)省大量電能,又可延長電機和變壓器工作運轉(zhuǎn)時間,并簡化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國全年發(fā)電量的2.5%~4.5%,因此各國生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計設(shè)法降低鐵損,并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標(biāo),按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號的依據(jù)。冷軋取向電工鋼:冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品,與冷軋無取向電工鋼相比,磁性具有強烈的方向性;在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導(dǎo)率之比為6:1。用途:冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。
電工鋼硅鋼片絕緣涂層取向電工鋼產(chǎn)品表面均涂以一層無機絕緣涂層,該涂層具有優(yōu)異的涂層特性:層間電阻高—層間電阻高,確保良好的層間絕緣性。沖片性能優(yōu)—涂層與底層緊密結(jié)合,具有良好的附著性,可防止加工時涂層脫落。 疊片系數(shù)高—表面涂層均勻且薄,具有優(yōu)異的疊片性能。耐熱性能好—涂層能承受800℃退火,且不被損壞。耐蝕性能好—涂層與冷卻油、西藏林芝同城絕緣油、西藏林芝同城機械油及氟里昂、西藏林芝同城防凍油等不相容,免受侵蝕。電工鋼主要分為晶粒取向電工鋼和晶粒無取向電工鋼兩大
電工鋼硅鋼片我們的技術(shù)優(yōu)勢:1.通過相關(guān)試驗,可以達到96-98%的疊壓系數(shù)(基于0.2mm硅鋼片);2.采用了通過200度高溫具備UL 認證的進口膠水來確保其電氣性能3. 理論上可避免任何額外的損耗,采用其他合適的工藝后,可以確保整個鐵芯產(chǎn)品的鐵損符合材質(zhì)規(guī)格書上的相關(guān)參數(shù)(有相關(guān)測試報告); 4.由于層間使用了膠水固定,所以馬達在高轉(zhuǎn)速的時候的噪音跟采用焊接工藝相比有了明顯的提高;5.由于相關(guān)的膠水在產(chǎn)品表面形成了保護膜,所以其對于產(chǎn)品的防銹油一定的作用;6.按照一般的新能源汽車定子產(chǎn)品200mm外徑,150mm高度,我公司具備日生產(chǎn)100套產(chǎn)品的產(chǎn)能,并且根據(jù)訂單需求能夠在1個月內(nèi)將產(chǎn)能5倍。
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