在傳統(tǒng)的鋼筋籠成型當中,是需要人工進行操作,不僅效率低，制作出來的箍筋也會出現(xiàn)長度、江蘇鎮(zhèn)江本地角度偏差,而且操作生產(chǎn)中隱患也很大。這些都是需要有一定經(jīng)驗的人來進行一個操作!但是現(xiàn)在的鋼筋籠成型機對于工人的操作要求降低了很多,只需要培訓個 就可以完美的操作.不會出現(xiàn)以前的那種因為操作不當而導致鋼筋的質(zhì)量下降,從而會解決建筑工程的進度變慢等等問題! 江蘇鎮(zhèn)江數(shù)控鋼筋籠繞筋機的使用說明： 1.備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。 2.焊完一節(jié)主、江蘇鎮(zhèn)江本地箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、江蘇鎮(zhèn)江本地圓盤、江蘇鎮(zhèn)江本地放線器、江蘇鎮(zhèn)江本地軌道、江蘇鎮(zhèn)江本地行走輪、江蘇鎮(zhèn)江本地電機等組成。 3.圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、江蘇鎮(zhèn)江本地小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。 4.調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。 在主機速度確認不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算，可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調(diào)直機配合使用。 公司生產(chǎn)設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，具有完善的計量檢測裝備，對產(chǎn)品進行全嚴格的控制。公司擁有一支專業(yè)的售后服務隊伍。各施工單位客戶的一致好評。 歡迎新老客戶訂購！

江蘇鎮(zhèn)江數(shù)控鋼筋籠繞筋機 一分料盤加級尼龍板，降噪、江蘇鎮(zhèn)江本地耐磨。 　　二:控制PLC、江蘇鎮(zhèn)江本地屏、江蘇鎮(zhèn)江本地變頻器。 　　三模板采用模板環(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。 　　四自動托籠設(shè)計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。 引進新國外技術(shù)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，做出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、江蘇鎮(zhèn)江本地牢固，籠子不散架，基本實現(xiàn)監(jiān)理。 　　數(shù)控鋼筋籠滾籠機技術(shù)參數(shù) 　　加工樁徑范圍（mm） 　　400～1250 　　500～1500 　　600～2000 　　800～2500 　　鋼筋籠長度（m） 　　12～27 　　12～27 　　12～27 　　12～27 　　鋼筋籠大重量（kg） 　　3000 　　4500 　　6000 　　8000 　　盤筋直徑（mm） 　　Ф5～Ф16 　　繞筋間距（mm） 　　50～500 　　主筋直徑（mm） 　　Ф12～Ф32 　　液壓站壓力（Mpa） 　　10 　　額定總功率（kw） 　　13 　　15 　　23 　　27 　　外形尺寸 　　長（m） 　　27～57 　　27～57 　　27～57 　　27～57