無縫鋼管清洗時(shí)注意事項(xiàng)

  無縫鋼管生產(chǎn)制造的時(shí)候，都會(huì)涉及到鋼管酸洗過程。對(duì)于工作人員來說，在進(jìn)行無縫鋼管酸洗的時(shí)候需要注意哪些問題呢。

   ，在無縫鋼管酸洗之前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境也要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是檢查無縫鋼管的吊帶是否完好，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。

  第二，在無縫鋼管酸洗的時(shí)候，酸洗主要是采用鹽酸酸洗，一般鹽酸的含量為18%到20% 。

  第三，工作人員在操作前還需要對(duì)酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些可以通過使用專業(yè)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。

  第四，對(duì)于酸洗的無縫鋼管重量控制在2到5噸之間，時(shí)間掌握在5到15 分鐘。時(shí)間需要依據(jù)重量的多少進(jìn)行調(diào)節(jié)。酸洗的過程中還需要經(jīng)常的振動(dòng)，在往酸槽下管的時(shí)候，無縫鋼管要進(jìn)行傾斜，防止鹽酸誤傷到人。

主營(yíng)無縫鋼管廠家 聊城實(shí)體

  無縫鋼管因造工藝不同分為熱軋(擠壓)鋼管拔(軋)版無縫鋼管兩權(quán)冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。

  熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫。

  冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。

  細(xì)冷拔無縫鋼管消費(fèi)工藝流程是：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處置→矯曲→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟→入庫。采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設(shè)計(jì)的很厚。

  假如用45鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)呈現(xiàn)硬，失去滲碳處置的長(zhǎng)處。接納滲碳工藝的質(zhì)料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)能夠到達(dá)很高，應(yīng)用上不多見。0.35%歷來沒見過實(shí)例，只正在教科書里有引見。能夠接納調(diào)量+高頻外表淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

  精細(xì)冷拔無縫鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幹煤蟮囊环N高精細(xì)的精細(xì)冷拔無縫鋼管質(zhì)料。由于精細(xì)冷拔無縫鋼管表里壁無氧化層、接受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎穩(wěn)定形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以首先用來消費(fèi)氣動(dòng)或液壓 元件的賣得貨，如汽缸或油缸，能夠是無縫管。

金海金屬材料(黃南市分公司)作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的企業(yè)，在 厚壁鋼管廠家行業(yè)近10年以來不管是在 厚壁鋼管廠家的生產(chǎn)，還是技術(shù)應(yīng)用上都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。 厚壁鋼管廠家質(zhì)量?jī)?yōu)異，售后服務(wù)周到，深受廣大用戶好評(píng)。