注漿管的定位、安裝
1、使用專用塑料卡子將注漿管固定在平整的基面上，固定間距宜為20～30cm；固定點(diǎn)沿注漿管兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置，確保注漿管與混凝土主體結(jié)構(gòu)固定可靠。
2、對(duì)超過5m施工長(zhǎng)度，單獨(dú)使用注漿管作為施工縫防水措施時(shí)，相鄰分段交叉搭接，其搭接長(zhǎng)度不小于5cm；注漿管與止水膠配合使用時(shí)，相鄰分段注漿管無需搭接，但其末端間距不大于25cm。
3、注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于15cm，轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩，不得出現(xiàn)折角；
4、注漿管必須與基層密貼設(shè)置，任何部位不得懸空；注漿管上覆蓋的混凝土厚度不得小于50mm；
5、注漿導(dǎo)管與施工縫間隔20～30cm高出引出；引出端應(yīng)設(shè)置在方便的，易于接近的位置；注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固。
6、注漿管安裝完畢后，一旦出現(xiàn)破損部位，應(yīng)將破損部位割除，在割除部位兩端重新安裝注漿導(dǎo)管；在割除部位設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管的注漿管，并與兩端原有注漿管進(jìn)行搭接，有效搭接長(zhǎng)度不小于2～3cm（即出漿段長(zhǎng)度）。
7、注漿管安裝完畢后，后續(xù)工程中應(yīng)注意對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)，避免對(duì)注漿管的破壞；在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)遮擋措施對(duì)注漿管進(jìn)行保護(hù)。
注漿管堵管處理方法
1、對(duì)于既定的檢測(cè)方案原則上不得更改。
2、“通管”：當(dāng)聲測(cè)管堵塞時(shí)，施工單位應(yīng)采取有效措施進(jìn)行“通管”，可采用下述3種方法：
①用粗長(zhǎng)鋼筋捅通測(cè)管；
②用高壓水沖洗清管；
③采用鉆機(jī)配小鉆頭進(jìn)行掃孔。
3、當(dāng)無法“通管”時(shí)，按以下原則處理：
①、當(dāng)為某橋的一根樁時(shí)，必須進(jìn)行抽芯檢測(cè)。
②、當(dāng)為某橋的非一根樁時(shí)，施工單位按附表1的格式填寫《變更檢測(cè)方法申請(qǐng)表》，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代表和負(fù)責(zé)人簽名同意后，予以實(shí)施。
③、若某橋多次出現(xiàn)堵管問題，須適時(shí)進(jìn)行抽芯檢測(cè)。
4、增加的檢測(cè)費(fèi)用由施工單位承擔(dān)。
5、監(jiān)理須要求施工單位在申報(bào)檢測(cè)前對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行檢查；當(dāng)需更改檢測(cè)方案時(shí)，提前完善相關(guān)手續(xù)，避免因聲測(cè)管檢測(cè)問題影響施工的順利推進(jìn)。
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注漿管聲測(cè)管產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
密封性能好。
性能相當(dāng)穩(wěn)定、出色，有效避免與導(dǎo)管、振搗器等相碰撞。
充分的插入套接，更能保證連接的順直。
高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管除了有以上先進(jìn)的性能以外，還具有另外兩大明顯的優(yōu)點(diǎn)和一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋Ｕ洗胧?/span>
兩大優(yōu)點(diǎn)分別是便利性和經(jīng)濟(jì)性。
便利性使用聲測(cè)管，可以完全避免現(xiàn)場(chǎng)焊接、套絲或滾槽作業(yè)，無需電力輔助，只需采用配套的液壓工具，手動(dòng)操作即可輕松完成，省時(shí)、省力，一次性安裝成功。
經(jīng)濟(jì)性和常規(guī)設(shè)計(jì)的φ57×3.5mm的鋼管相比，可節(jié)省鋼材2/3以上，材料成本明顯降低；作為當(dāng)下國(guó)內(nèi)操作性為簡(jiǎn)便的聲測(cè)管產(chǎn)品，可在各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)省大的人力成本，并能明顯提高工作效率；在各種連接方式的薄壁聲測(cè)管中，聲測(cè)管可在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要進(jìn)行任意長(zhǎng)度的鋸切使用，無短管和料頭的浪費(fèi)，實(shí)際總成本明顯降低。
