山東東營(yíng)密集柜密集架技術(shù)要求及材質(zhì) 檔案密集柜由3mm冷軋鋼板沖壓成形，分節(jié)式螺栓連接組合，強(qiáng)度可靠，且便于運(yùn)輸、安裝、調(diào)試。采用中間傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，了列端慣性不同步現(xiàn)象且移動(dòng)輕便、靈活、平穩(wěn)。采用優(yōu)等冷軋鋼板和鍍鋅鋼板，經(jīng)過(guò)酸洗、磷化、防銹處理，外觀靜電噴塑，堅(jiān)固耐用，美觀大方。 （一）結(jié)構(gòu)要求 １．山東東營(yíng)密集架為裝配組合式結(jié)構(gòu)，主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤(pán)、地軌和傳動(dòng)裝置等零部件組合而成。每層擱板承重不應(yīng)少于80kg，每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在滿負(fù)載的情況下，架體、立柱不應(yīng)變形。 擱板、掛板應(yīng)可沿立柱的垂直方向自由調(diào)整高度，擱板孔間距為50mm。 應(yīng)按規(guī)定安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置等。 ２．每列架體均需設(shè)有限位及防傾斜裝置，確保通道內(nèi)人員的，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。 頂部應(yīng)設(shè)置防塵裝置等。軌道應(yīng)焊接固定，軌道與地面齊平?？砂从脩粢笤O(shè)置照明裝置。 （二）加工制造要求： 所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無(wú)裂痕及傷痕。所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、平整。產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。所有標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均需鍍鋅處理。 （三）制造公差要求：每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸（長(zhǎng)、寬、高）的極限偏差為±2mm。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對(duì)縫處的間隙應(yīng)小于2mm。相關(guān)軌道之間的平行度偏差小于1.5mm，對(duì)應(yīng)點(diǎn)水平偏差小于1mm?？p隙應(yīng)均勻一致，間隙小于2mm。 （四）材質(zhì)要求 1、金屬材料要求： 選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，各主要部件規(guī)格如下： 2、傳動(dòng)部件：搖手柄：園盤(pán)搖把，手柄可折疊，搖動(dòng)輕便、手柄搖力不大于12N/標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 傳動(dòng)軸： 45＃鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。 軸承：E級(jí)。鏈輪：采用45＃鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車(chē)、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。 ＆emsp；鏈條：采用12.7節(jié)距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。 滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經(jīng)加工成型。 地軌座：20mm×20mm實(shí)心冷軋方鋼。 連接管：采用無(wú)縫鋼管。密封：列端裝有活動(dòng)范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動(dòng)槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節(jié)與節(jié)，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設(shè)防潮、防鼠裝置。表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標(biāo)準(zhǔn)。 （五）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用中間驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)至兩邊滾輪，在負(fù)載情況下保持輕便、靈活、平穩(wěn)，不得有失靈現(xiàn)象。 ＆emsp； （六）載重性能要求：?jiǎn)蚊鏀R板上均布載重40Kg，雙面均布負(fù)載80Kg， 撓度為3mm，24h 卸載后，不得有裂紋及 變形。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（六層雙面擱板）在全負(fù)載（每塊單面擱板均布載重40Kg）的情況下，架體、立柱不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。負(fù)載的情況下，各列密集架在手動(dòng)操縱下，都應(yīng)運(yùn)行自如，不得有阻滯現(xiàn)象。受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個(gè)方向的水平外力）的作用反復(fù)100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不得大于總高的1％，支架、立柱不得有明顯的變形。 （七）安裝標(biāo)準(zhǔn)：密集架埋入軌道要求：每?jī)蓷l軌平行偏差不大于1.5mm，在任何1m 長(zhǎng)度內(nèi)水平偏差不大于1mm，全長(zhǎng)不大于4mm。架整體外觀要求：架體安裝調(diào)試后，要求達(dá)到橫平豎直，架體搖 動(dòng)輕便無(wú)阻力和響聲，架體干凈整潔。體平行度：±1~2mm/列。架體垂直度：±1~2mm/列。架體縱向同步度：±1~2mm/列。其他性能指標(biāo)均符合直列式密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92和手動(dòng)密集架技術(shù)條件GB/T13667.3-92。 （八）表面處理要求 噴塑質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 1.除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法脫脂后，不應(yīng)有油脂、浮濁液等污物，其表面應(yīng)被水完全浸濕。酸洗后的工件，不應(yīng)有目視可見(jiàn)的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面應(yīng)色澤基本均勻。 2.磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。磷化后的工件，應(yīng)采用流動(dòng)水徹底清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。 智能密集柜與智能密集架技術(shù)特點(diǎn) 智能型密集架智能密集柜總可以做到電動(dòng)開(kāi)關(guān)每一列架體，在每列架體的面板上都裝有電機(jī)啟動(dòng)按鈕，當(dāng)管理人員需要打開(kāi)任何一列架體，只要輕按開(kāi)啟按鈕，架體就可自動(dòng)打開(kāi)。如果停電的時(shí)候，也可以用手搖動(dòng)搖把，手動(dòng)開(kāi)啟密集架。1、7/10.4英寸彩色觸摸屏控制，外型美觀、操作方便 2、遠(yuǎn)距離對(duì)射式光電開(kāi)關(guān)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)架體間掉卷、進(jìn)人等現(xiàn)象，防止夾卷、夾人等情況發(fā)生； 3、遠(yuǎn)紅外人體探測(cè)器，實(shí)時(shí)監(jiān)視，全程保護(hù)使用者； 4、架體照明設(shè)備，架開(kāi)燈亮，架閉燈熄，既節(jié)約能源，又能提供必須的照明； 5、無(wú)線遙控功能； 6、通道有人自動(dòng)反轉(zhuǎn)功能； 7、可與計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)有線或無(wú)線遠(yuǎn)距離通訊，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理； 8、數(shù)字庫(kù)管理軟件實(shí)現(xiàn)錄入、借閱、自動(dòng)催還卷宗、條碼管理等。電磁保護(hù)：智能型密集架還安裝有電磁感應(yīng)系統(tǒng)，如紅外感 應(yīng)一樣，當(dāng)架體間有人時(shí)，不能隨意開(kāi)合其他架體，保護(hù)工作人員的。 3．自動(dòng)定位功能： 為了方便工作人員管理和存取檔案方便，智能型密集架裝有LED燈光定位系統(tǒng)。 當(dāng)工作人員需要查詢(xún)一份檔案時(shí)，只要在計(jì)算機(jī)中輸入需要查詢(xún)的檔案編號(hào)或名稱(chēng)，該檔案所在密集架自動(dòng)打開(kāi)，所在列指示燈閃爍，告知所在列，層指示燈閃爍，告知所在層，檔案盒下方指示燈閃爍，確定檔案位置，管理人員只需要按照指示直接取用即可，極大的減少了檔案管理人員的工作量，檔案管理更加、快捷、方便。 4．檔案保護(hù)功能： （1）自動(dòng)溫度計(jì)： 為了確保檔案干燥的保存環(huán)境，智能型密集架有溫濕度顯示儀，工作人員可根據(jù)檔案室內(nèi)的溫度和濕度來(lái)確定檔案資料的性。 （2）智能通風(fēng)管理： 智能型密集架提供多組通風(fēng)接口，工作人員可根據(jù)智能溫度計(jì)的顯示溫濕度，單擊 “通風(fēng)”按扭，各通風(fēng)接口即自動(dòng)工作，維護(hù)密集架整體的保存環(huán)境。 5．遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)： 在檔案管理的計(jì)算機(jī)界面上可開(kāi)啟或關(guān)閉密集架電源，不用工作人員來(lái)回奔忙，而管理計(jì)算機(jī)可設(shè)置于客戶需要的任何地方，通過(guò)密碼權(quán)限對(duì)檔案密集架進(jìn)行操作。 山東東營(yíng)智能密集架和普通密集架有什么區(qū)別 智能集約化機(jī)架集成了手動(dòng)、電動(dòng)、計(jì)算機(jī)控制的智能網(wǎng)絡(luò)機(jī)架，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作和宏觀自動(dòng)化控制。三種傳播方式是相互獨(dú)立的，互不影響。雙面操作面板使產(chǎn)品的操作越來(lái)越任意，可使電器開(kāi)關(guān)的每一列都可任意操作。電機(jī)啟動(dòng)按鈕安裝在每一列的面板上。內(nèi)部照明采用智能感應(yīng)燈，節(jié)能。當(dāng)智能密集架打開(kāi)時(shí)，感應(yīng)燈自動(dòng)亮起。在檔案室的密集機(jī)架關(guān)閉密集的框架，關(guān)閉密集的框架。自動(dòng)熄滅。 當(dāng)管理員需要打開(kāi)任何幀時(shí)，可以按下打開(kāi)按鈕自動(dòng)打開(kāi)幀。如果斷電，也可以用手動(dòng)搖，手動(dòng)打開(kāi)密集架，為方便智能密集柜安裝的智能軟件，軟件可以安裝在檔案管理計(jì)算機(jī)，檔案存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中建立一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)庫(kù)管理。在未來(lái)的管理過(guò)程中，只要需要在計(jì)算機(jī)管理界面上查詢(xún)文件，密集的貨架就可以自動(dòng)打開(kāi)。它大大便利了行政人員的工作，減少了工作的強(qiáng)度。 智能貨架產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板成型。底座焊接在一起?？蚣苁且粋€(gè)雙列插入結(jié)構(gòu)。關(guān)節(jié)由關(guān)節(jié)和關(guān)節(jié)之間的懸掛板隔開(kāi)。柱子上有一個(gè)掛孔。懸掛板固定在柱的懸掛孔上。架子放在掛板下面，固定在掛板上的孔扣上；每一層都是一個(gè)完整的架子，架子的間距可以上下調(diào)節(jié)。每個(gè)部分由一個(gè)單獨(dú)的bar分隔。側(cè)板采用凹凸圓角護(hù)板的新工藝。 框架之間的接觸面設(shè)有緩沖、磁性密封條、頂部防塵板和底部防鼠裝置。每一列設(shè)有限位制動(dòng)裝置和防傾裝置。側(cè)框設(shè)有鎖緊裝置，雙橋架用于整體鎖緊。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密加工，采用精密軸承，傳動(dòng)靈活穩(wěn)定。層板間距可根據(jù)需要自由調(diào)整。 手動(dòng)操作更麻煩。在搜索文件時(shí)，仍然需要手動(dòng)處理。手動(dòng)閉鎖體操作為自鎖手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至ON位置，解除框架自鎖。搖柄框架可以行走。當(dāng)所有的幀都靠近固定的列時(shí)，它們就不能再移動(dòng)了。旋轉(zhuǎn)邊欄的自鎖手柄使側(cè)面鎖緊，然后順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)總鎖，所有的幀都鎖緊。

　　密集柜用日常后如何，要做到以下幾點(diǎn):及時(shí)鏈條位置密集架長(zhǎng)時(shí)間使用后，鏈條會(huì)拉長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生聲或掉鏈現(xiàn)象，此時(shí)需要拆開(kāi)前側(cè)板，將傳動(dòng)板上的張緊輪調(diào)到合適位置即可;保持導(dǎo)軌整潔保持導(dǎo)軌溝槽清潔干凈、無(wú)雜物堵塞;避免陽(yáng)光直射架體表面。 　　密集柜適合用于企業(yè)的資料室或者檔案室,的收藏室和收藏館等等檔案室里面的圖書(shū)密集柜，使用密集柜后，工作人員對(duì)資料的管理會(huì)更加得心應(yīng)手，這樣就大大的了工作效率。當(dāng)我們需要存放大量的資料、圖書(shū)、檔案時(shí)，密集柜就是一個(gè)很好的選擇。 　　工藝流程：產(chǎn)品成型，其生產(chǎn)順序如下：剪板機(jī)裁剪下料;沖壓機(jī)鋼模切角、打孔;折彎?rùn)C(jī)對(duì)拼裝料折彎成型;產(chǎn)品噴塑前嚴(yán)格進(jìn)行酸洗、磷化等九道工序防腐處理;點(diǎn)焊、氧焊拼裝焊接完后初品成型;熱固性粉末靜電噴涂，2000C高溫固化;成品檢查，包裝入庫(kù);用材標(biāo)準(zhǔn)：所用鋼板有上海寶鋼生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼板。 　　冷軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)為GB11253，熱軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)為GB710-91的 標(biāo)準(zhǔn)?？钍浇Y(jié)構(gòu)：款式采用雙柱式A型密集架，由軌道、擱板、掛板、頂板、側(cè)板、門(mén)板、底盤(pán)、立柱、傳動(dòng)裝置、防傾到、防震制動(dòng)、緩沖密封裝置組成。底架為分段組合式，加工精高度，具有對(duì)接互換性，便于運(yùn)輸和安裝，并設(shè)有防傾倒裝置，防止架體傾倒。