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河北張家口褐煤烘干機突出優(yōu)勢 能力強，處理量大河北張家口褐煤烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低.褐煤烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。熱效率高，能耗低采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，河北張家口褐煤烘干機出口溫度低，熱效率高。新型技術確保乏氧烘干，解決煤質(zhì)原料著火閃爆的隱患?？筛淖冞\行參數(shù)可根據(jù)不同批次性質(zhì)改變運行參數(shù)，使褐煤烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分.可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分。新型給料、排料裝置針對褐煤干燥提質(zhì)工藝設計的新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。排料口調(diào)整更快捷方便新型內(nèi)部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，了河北張家口褐煤烘干機筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強。熱源控制 用的放心新型點火控制系統(tǒng)，嚴格采用了高可靠程序點火控制器，防止爐內(nèi)點火爆燃及完成熄火聯(lián)鎖保護，點火過程僅需一分鐘，即開即停，無“燜火”過程。
河北張家口褐煤烘干機中的筒體的注意事項：工作中，當烘干機處于高溫狀態(tài)時，，直接停車，或者是突然斷電后，如果沒有采取正確處理方式，就很容易造成筒體變形故障。而正確處理方法應該是立即把熱風爐熄火，停止喂料，每隔15分鐘盤動筒體轉半圈，直至筒體冷卻為止。河北張家口褐煤烘干機，同時在工作中注意控制好筒體的溫度。因為當筒體因為某段溫度急劇升高，就很容易使筒體產(chǎn)生局部凹陷變形，使筒體內(nèi)部出現(xiàn)歪曲的“縮頸”顯現(xiàn)。所以，一定要嚴格控制好筒體內(nèi)的溫度，以避免因操作人員的失誤使筒體內(nèi)溫度升高，致使筒體變形。
回轉式河北張家口褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13％以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強力引風高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風系統(tǒng)呈負壓的低溫熱氣流排除水份。? ?河北張家口褐煤烘干機優(yōu)勢? 1、烘干成本比同行低，我廠采用余熱回收裝置，能夠保證熱量在筒體內(nèi)部完全利用，為用戶節(jié)約燃料成本。 2、化生產(chǎn)程度高，烘干機上裝置有緊急制動系統(tǒng)，能夠保證在出現(xiàn)任何狀況下緊急剎車停止。 3、烘干機材質(zhì)好，我廠在生產(chǎn)褐煤烘干機時考慮到高溫下會變形的情況，所以特別采用高炭鋼作為原材料。 4、環(huán)保效果強，采用專業(yè)除塵系統(tǒng)，能夠保證排放出來的尾氣達到環(huán)保要求。
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