內(nèi)外涂塑鋼管為鋼管內(nèi)外壁采用環(huán)氧樹脂粉末涂料進(jìn)行涂敷的給水復(fù)合管道。內(nèi)壁具有很強(qiáng)的耐腐蝕性及良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)，符合生活飲用水、輸水配水性能標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)壁涂層的附著力強(qiáng)，具有優(yōu)良的抗沖擊性能和較強(qiáng)的抗陰極剝離性。由于管道內(nèi)壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結(jié)垢，同時(shí)，輸送阻力小，可以增加流量，節(jié)約能源。使用改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)涂可實(shí)現(xiàn)防火阻燃，特別適用于消防系統(tǒng)管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求.涂塑復(fù)合鋼管分為:熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管第1代防腐，內(nèi)外聚乙烯。內(nèi)外噴涂工藝:采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。淋涂工藝:又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在產(chǎn)品表面。

涂塑鋼管性能特點(diǎn)及用途的總結(jié) 　　涂塑管企業(yè)一定要看清形勢，保持轉(zhuǎn)型發(fā)展的定力，將“智能制造”列為行業(yè)重點(diǎn)任務(wù)，這為涂塑管行業(yè)轉(zhuǎn)型升級指明了方向。“涂塑管工業(yè)發(fā)展智能制造是行業(yè)革命性提質(zhì)增效、提高有效供給水平的一條重要途徑，要積極開展智能制造，促進(jìn)行業(yè)升級發(fā)展”。涂塑管業(yè)是自動化程度較高的流程型行業(yè)之一，智能制造發(fā)展基礎(chǔ)好、空間大，是落實(shí)《中國制造2025》戰(zhàn)略的重點(diǎn)行業(yè)之一。發(fā)展智能制造，一方面要加快推進(jìn)涂塑管制造信息化、數(shù)字化與制造技術(shù)融合發(fā)展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。另一方面，在全行業(yè)推進(jìn)智能制造新模式行動，總結(jié)可推廣、可復(fù)制經(jīng)驗(yàn)。重點(diǎn)培育流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個(gè)性化定制、遠(yuǎn)程運(yùn)維4種智能制造新模式的試點(diǎn)示范，總結(jié)出涂塑管工業(yè)智能制造的發(fā)展路徑，企業(yè)品種研發(fā)、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、柔性化生產(chǎn)組織、成本綜合控制等能力，來滿足客戶多品種、小批量的個(gè)性化需求。 　　涂塑鋼管生產(chǎn)步驟大致來說，可以分為以下幾個(gè)步驟，壓槽加工，噴砂，銹跡處理，預(yù)熱，噴涂，固化，后處理等相關(guān)工藝。這里有幾點(diǎn)是需要值得特別說明的是，鋼管進(jìn)廠檢測是很有必要的，也是很關(guān)鍵的，檢查是否有裂縫，是否有彎扁處，是否有缺口等等，這些都關(guān)系到管道能否正常使用，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有消防內(nèi)外涂塑鋼管，大口徑防腐涂塑管，暖通冷熱循環(huán)水管等管道。