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數(shù)控等離子切割機(jī)噴嘴高度 數(shù)控等離子切割機(jī)噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離,它構(gòu)成了整個(gè)弧長(zhǎng)的一部分。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源,噴嘴高度增加后,電流變化很小,但會(huì)使弧長(zhǎng)增加并導(dǎo)致電弧電壓加大,從而使電弧功率提高;但同時(shí)也會(huì)使暴露在環(huán)境中的弧長(zhǎng)增長(zhǎng),弧柱損失的力量增多。 在兩個(gè)因素綜合作用的情況下,前者的作用往往完全被后者所抵消,反而會(huì)使有效的切割力量減小,致使切割能力降低。通常表現(xiàn)是切割射流的吹力減弱,切口下部殘留的熔渣增多,上部邊緣過(guò)熔而出現(xiàn)圓角等。另外,從等離子射流的形態(tài)方面考慮,射流直徑在離開(kāi)割炬口后是向外膨脹的,噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以,選用盡量小的噴嘴高度對(duì)提高切割速度和切割質(zhì)量都是有益的,但是,噴嘴高度過(guò)低時(shí)可能會(huì)引起雙弧現(xiàn)象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設(shè)為零,即噴口端面直接接觸被切割表面,可以獲得很好的效果。




近年來(lái)數(shù)控等離子切割機(jī)越來(lái)越受到廣大用戶的青睞,主要優(yōu)點(diǎn)是切割效率高、切割變形小、耗材成本低(相比火焰切割),還有就是技術(shù)成熟,全國(guó)各地都有生產(chǎn)廠家,價(jià)格也越來(lái)越便宜,幾萬(wàn)幾十萬(wàn)的都有,符合各行各業(yè)的不同需求。今天要講的就是怎樣正確的調(diào)整數(shù)控等離子切割機(jī)電流、弧壓、速度、鋼板高度這些參數(shù),合理的參數(shù)將會(huì)提高生產(chǎn)效率、切割質(zhì)量,以及延長(zhǎng)耗材使用壽命,終達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。首先講一下幾個(gè)參數(shù)的定義:1、電流:等離子切割機(jī)的切割電流。2、弧壓:切割過(guò)程中等離子正負(fù)極之間的電壓。3、速度:割槍在切割過(guò)程中行走速度。4、定位高度:切割開(kāi)始前割槍停止在那與鋼板之間的距離。5、穿孔高度: 穿孔瞬間割槍與鋼板之間的距離。6、切割高度:正常切割過(guò)程中割槍與鋼板之間始終保持的距離。7、氣壓:切割用壓縮空氣的壓力。



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數(shù)控等離子切割機(jī)_板管一體光纖激光切割機(jī)質(zhì)量檢測(cè)

新購(gòu)置的數(shù)控切割如何清洗保養(yǎng)   由于數(shù)控等離子切割機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境是在車間里,環(huán)境相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較簡(jiǎn)陋和惡劣。所以我們要定期對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行一次保養(yǎng)工作。新購(gòu)置的切割機(jī)也要注意日常的清潔工作,這里武漢耐霸數(shù)控就講講日常需要做的事項(xiàng):   要想讓設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,切割時(shí)表面清晰,那么工作人員應(yīng)該常常使用清潔布擦拭設(shè)備上的導(dǎo)軌,當(dāng)然設(shè)備移動(dòng)體的導(dǎo)軌也要擦拭到,擦拭完畢后,再在所有導(dǎo)軌的表面涂上一層油膜。 另外,數(shù)控等離子切割機(jī)上的導(dǎo)向輪和滾輪也要常常做清潔,如若長(zhǎng)時(shí)間不清洗,設(shè)備正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)產(chǎn)生一定量的氧化鐵銹和夾帶著一些粉塵,這些贓物會(huì)粘附于表面,所造成的后果就是,部件會(huì)磨損的更快,機(jī)器也會(huì)運(yùn)行不穩(wěn)定,以至于切割的工件表面質(zhì)量不理想。   要讓數(shù)控等離子切割機(jī)保持正常運(yùn)行,就要保持齒條和齒輪的 嚙合,所以要定期對(duì)設(shè)備的縱向、橫向輸出齒輪和齒條做清潔工作,保證其干凈度。這里給大家一點(diǎn)建議,可以定期使用潤(rùn)滑齒軌,每周用壓縮空氣噴洗縱、橫向齒條面。注意,每次清理后需要擦干凈,再用潤(rùn)滑油抹一遍,防止與氧氣反應(yīng),產(chǎn)生銹渣。



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