基材及焊絲的選擇3.1基材的選擇復(fù)合耐磨鋼板的基材要求有較好的韌性和可焊性，且價(jià)格適中。根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研和分析，相對(duì)其他結(jié)構(gòu)鋼材料，Q23s鋼含碳量適中，綜合性能較好，強(qiáng)度、甘肅同城塑性和可焊性都相對(duì)較佳，所以采用Q23s碳素結(jié)構(gòu)鋼作為復(fù)合板的基材。由于這四種Q23s鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度一樣，化學(xué)成分略有差別，考慮到成本問題，我們選用Q23sA做為復(fù)合板的基材。3.2焊絲的選擇通過反復(fù)試驗(yàn)，我們選用北京焊博焊接材料有限公司研制的藥芯焊絲D9s明弧堆焊焊絲，該焊絲熔敷金屬的化學(xué)成分，其熔敷金屬是Cr-Fe-C型高鉻合金材料，22％~27％的鉻含量和3.0％~5.0％的碳含量，可以在堆焊層中形成體積分?jǐn)?shù)超過50％的Cr7C3碳化物。在合金組織中碳化物是組成物中硬和的相(碳化物的顯微硬度為HV1300一1800)，該堆焊層組織中存在大量的碳化物相，使得在磨損過程中磨粒的壓人及摩擦受到強(qiáng)烈阻礙。同時(shí)，共晶組織同碳化物有適宜的強(qiáng)度結(jié)合，可使碳化物不易脫落，相當(dāng)于在強(qiáng)度的基體上嵌人顆粒，尤其是在施焊過程中我們采用工藝，使碳化物的生長(zhǎng)方向垂直于板面，因此整個(gè)堆焊層具有優(yōu)良的抗磨粒磨損性能。

坡口的加工：復(fù)合鋼板坡口的加工方法，可根據(jù)焊接構(gòu)件的尺寸、甘肅本地形狀與本單位加工條件選用。一般有以下幾種方法：1、甘肅本地刨削與車削。對(duì)有角度要求的坡口，可以在鋼板下料后，采用刨床或刨邊機(jī)對(duì)鋼板邊緣進(jìn)行刨削；對(duì)圓形工件或鋼板開坡口，可以采用車床或鋼板坡口機(jī)、甘肅本地電動(dòng)車板機(jī)等對(duì)其邊緣進(jìn)行車削。采用刨削與車削方法可加工各種形式的坡口。2、甘肅本地鏟削。用風(fēng)鏟鏟坡口或挑焊根。3、甘肅本地碳弧氣刨。利用碳弧氣刨槍對(duì)鋼板坡口加工或挑焊根，與風(fēng)鏟相比，能勞動(dòng)條件且效率較高，特別是在開U形坡口時(shí) 為顯著。缺點(diǎn)是要用直流電源，刨割時(shí)煙霧大，應(yīng)注意通風(fēng)。對(duì)已加工好的坡口邊緣上的油、甘肅本地銹、甘肅本地水垢等污物，焊前應(yīng) 掉，以利于焊接并獲得質(zhì)較好的焊縫，清理時(shí)可根據(jù)污物種類及具體條件選用鋼絲刷、甘肅本地電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)鋼絲刷輪、甘肅本地氣焊火焰、甘肅本地鏟刀、甘肅本地銼刀等，有時(shí)要用除油劑（汽油、甘肅本地丙酬、甘肅本地四氯化碳等）清洗。復(fù)合耐磨鋼板

復(fù)合耐磨鋼板和普通鋼板區(qū)別很大，復(fù)合耐磨鋼板是在普通鋼板的基礎(chǔ)上增加了一層合金耐磨層，一般有兩種復(fù)合工藝， 種是傳統(tǒng)的采用堆焊復(fù)合工藝，第二種是采用真空爐熔融復(fù)合層； 種堆焊復(fù)合工藝是有焊道的，表面不平整有微裂紋，第二種是真空爐熔融工藝，表面光滑平整，無裂紋。復(fù)合耐磨鋼板和普通鋼板完全不是一種鋼板，但復(fù)合耐磨鋼板具有普通鋼板的可加工性，如切割、甘肅同城焊接、甘肅同城卷曲等，而普通鋼板不具有復(fù)合耐磨鋼板的耐磨性。復(fù)合耐磨鋼板