不銹鋼復(fù)合管是不銹鋼復(fù)合管和耐酸鋼的簡(jiǎn)稱。在冶金學(xué)和材料科學(xué)領(lǐng)域中，依據(jù)鋼的主要性能特征，將含鉻量大于10.5%，且以耐蝕性和不銹性為主要使用性能的一系列鐵基合金稱作不銹鋼復(fù)合管。通常對(duì)在大氣、水蒸汽和淡水等腐蝕性較弱的介質(zhì)中不銹和耐腐蝕的鋼種稱為不銹鋼復(fù)合管；對(duì)在酸、堿、鹽等腐蝕性強(qiáng)烈的環(huán)境中具有耐蝕性的鋼種稱為耐酸鋼。兩個(gè)鋼類因成分上的差異而導(dǎo)致了它們具有不同的耐蝕性，前者合金化程度低，一般不耐酸；后者合金化程度高，既具有耐酸性又具有不銹性。不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管產(chǎn)品專注于不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管產(chǎn)品的銷售和服務(wù)，是由浙江圓不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管業(yè)有限公司搭建的網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷平臺(tái)，浙江圓不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管業(yè)有限公司公司是集生產(chǎn)，銷售，科研為一體的大型不銹鋼復(fù)合管企業(yè)，生產(chǎn)各種不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛用于化工，化肥，化輕，石油，天然氣，核電站，航天航空，環(huán)保，制藥，食品機(jī)械，供水，建筑，鍋爐熱交換器等領(lǐng)域，公司設(shè)備先進(jìn)，規(guī)范管理，品質(zhì)保證，主要產(chǎn)品：不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管榮獲浙江省優(yōu)名牌產(chǎn)品。
⒈鐵素體不銹鋼復(fù)合管。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼復(fù)合管。
⒉奧氏體不銹鋼復(fù)合管。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。
⒊奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼復(fù)合管。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。
⒋馬氏體不銹鋼復(fù)合管。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。
⒌沉淀硬化型不銹鋼復(fù)合管。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。
按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
不銹鋼復(fù)合管耐腐蝕原因所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼復(fù)合管的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。
在鉻的添加量達(dá)到10．5%時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼復(fù)合管具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。
因此，所有的不銹鋼復(fù)合管都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5%以上。
和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
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