防護(hù)裝置： 

1、架體達(dá)到防碰撞、防塵、防光、防傾倒、防水、防鼠、防盜、防底盤脫軌、頂部防水等效果。 

2、密封裝置：要求采用橡塑磁性密封條，以緩沖架體碰撞，降低架體聚合時發(fā)出的聲響。 

3、防倒裝置：要求在每列密集架底盤上裝鉤，并軌道相連，防止架體傾倒。

4、防位裝置：架體底部設(shè)有防鼠裝置，以防鼠患，為防止底盤脫軌，要求在軌道末端安裝該裝置。 

5、預(yù)埋式軌道：要求采用20*25-45#冷軋方鋼外套不銹鋼管。為保證所鋪設(shè)軌道的水平度，保證密集架穩(wěn)定運(yùn)行，安裝時使用水準(zhǔn)儀鋪設(shè)軌道，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到：每兩條軌道平行偏差＜1.5mm。 （五）安裝要求： 

1、軌道安裝后在任意1m長度內(nèi)，水平度偏差不大于1.0mm，全長不大于1.5m，兩根軌道平行度不大于1.5mm。 

2、密集架安裝完成后，在全負(fù)載情況下，各列密集架都應(yīng)運(yùn)行自如，不得有阻滯現(xiàn)象，單列運(yùn)行手柄搖力不大于12N。 

3、各列間均安裝防塵蓋條，橡塑磁力密封條。 4、產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保證互換性。 

5、所有投標(biāo)設(shè)備均須按庫房實(shí)際情況制作生產(chǎn)，負(fù)責(zé)送貨上門，驗(yàn)收合格后負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試至 效果。 

1、投標(biāo)單位開標(biāo)現(xiàn)場需提供材料小樣，如底盤、立柱、擱板、側(cè)板、面門等，材料要求噴塑前后各一套，采購方將料樣封存，以便驗(yàn)收。 

2、密集架所用鋼板為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，不允許使用鋼帶，中標(biāo)方在購進(jìn)原材料需經(jīng)用戶驗(yàn)收，生產(chǎn)過程中用戶方到中標(biāo)方實(shí)地檢驗(yàn)材料厚度及生產(chǎn)工藝。

鑫泉柜業(yè)(臺州市分公司)地處浙江臺州經(jīng)開區(qū)，是一家從事研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售 智能回轉(zhuǎn)檔案柜制品為一體公司，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，以一切為了顧客的方針準(zhǔn)則，贏得了廣大客戶的信賴。 智能回轉(zhuǎn)檔案柜產(chǎn)品暢銷全國125個城市地區(qū)；誠摯期待與您合作。

密集柜技術(shù)要求

（一）貨物需求：、 

1、人事檔案庫所需密集柜共計(jì)75節(jié)。每節(jié)規(guī)格為：寬450mm*長900mm*高2300mm/6層半封閉式，每節(jié)立柱用整塊立板封閉。其中25節(jié)單獨(dú)管理需安裝單面門單面后背扳。 

2、磁帶檔案庫所需密集架共計(jì)312節(jié)。每節(jié)規(guī)格為：寬450mm*長900mm*高2300mm/7層半封閉式，每節(jié)立柱用整塊立板封閉。 

3、財(cái)務(wù)檔案庫所需密集架74節(jié)，每節(jié)規(guī)格為：寬620mm*長900mm*高2300mm/6層半封閉式,2節(jié)*15列,共30節(jié); 寬620mm*長900mm*高2300mm/12層半封閉式,4節(jié)*11列,共44節(jié)。另外原有密集架搬遷（從電視臺原址到數(shù)字電視大廈）共36節(jié)。

（二）技術(shù)要求： 

產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝嚴(yán)格按照 標(biāo)準(zhǔn)GB/T13667.3-2003手動密集架技術(shù)條件、GB/T13667.4-2003電動密集架技術(shù)條件執(zhí)行，材料厚度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D/7-92標(biāo)準(zhǔn)。必須經(jīng) 、省級以上質(zhì)檢部門出具的產(chǎn)品檢驗(yàn)報告。 

（三）工藝要求：

1、表面處理：各部零件在涂覆前，必須進(jìn)行除油、除銹、清洗、表調(diào)、清洗、磷化、二遍清洗等工序，磷化處理按照GB6807-92標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，每道工序分槽處理，所用標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。 

2、表面涂覆采用亞光靜電噴塑（需有預(yù)烘干工序），粉末生產(chǎn)廠家需通過ISO14001環(huán)保認(rèn)證及ISO9001質(zhì)量認(rèn)證，要求提供及產(chǎn)品合格證，表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷，涂膜附著力應(yīng)能達(dá)到GB1720中規(guī)定的一級指標(biāo)。 

3、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程，下料、沖壓等工序全部達(dá)到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、面門的鉆孔等工序，全部達(dá)到工裝夾具化，以使產(chǎn)品具有互換性和協(xié)調(diào)性。 

4、所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂紋及傷痕。 

5、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式，應(yīng)全部采用螺栓活接。 6、安裝中所有同層擱板高度偏差不應(yīng)大于2mm。

（四）技術(shù)指標(biāo)： 

1、底盤：采用整體焊接合拼一體式結(jié)構(gòu)，側(cè)邦高度為120mm，雙彎邊加強(qiáng)，彎邊分別大于50mm和30mm，在工藝結(jié)構(gòu)上，采用加強(qiáng)型整體輪架式，保證底盤在軌道上的運(yùn)行效果，底盤部位噴塑，并經(jīng)過防腐、防銹處理，互換性良好。 

2、架體：架體結(jié)構(gòu)為半封閉式，以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板、封閉板、掛板、側(cè)板、面門、蓋板等組成。 

3、立柱：為密集架的垂直骨架，五折彎邊成型，采用兩根立柱插入底盤式連接。立柱上沖孔，保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調(diào)整高度，立柱結(jié)構(gòu)尺寸為48*40mm方型。 

4、擱板：高度可調(diào)整并可安裝懸掛書立，采用對接式小擱板，每層兩塊，每塊采用八道彎邊工藝，每層擱板均勻載重90kg以上。 

5、掛板：為立柱與擱板之間的連接橋梁，由于它需要承受擱板上檔案的重量，需要厚度不低于1.2mm的整體優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，采用雙掛鉤式。 

6、側(cè)板：采用整體凹式大側(cè)板，鋼板四周壓彎，保證側(cè)板弧形美觀，每列架體單面?zhèn)劝迳喜考友b兩個鋁合金標(biāo)簽框，與側(cè)板用鉚釘連接固定。 

7、蓋板：采用整體搭接式結(jié)構(gòu)，能有效防止頂部灰塵進(jìn)入，增加架體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 

8、封檐板：要求密集架蓋板頂部封檐板為防水槽式，以防頂部意外漏水時進(jìn)入架體淋濕檔案。 

9、面門：面門安裝于架體的首列，采用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，通體大門板，門的間隙均勻一致，間隙在1-2mm之間。同時，門面裝有新樣彈簧式鎖具，美觀耐用。 

10、架體要求按電腦、電動密集架制作，以便隨時進(jìn)行升級。底盤要求裝有電機(jī)托板，面板要求有電動密集架控制開孔，預(yù)埋電動管線）每列密集架架體間的接觸面均有緩沖磁性密封膠條，邊架帶門加鎖，面板一側(cè)安有鎖定裝置，可整體鎖定。 

11、傳動裝置：傳動裝置轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、搖力輕、無卡滯、打滑等現(xiàn)象。傳動裝置由搖把、鏈條、傳動軸、軸承、行走輪等組成。 

12、搖把：要求采用折疊式手柄，避免通行障礙。搖把傳動結(jié)構(gòu)為自動掛擋自動歸位式。當(dāng)單列移動時，搖把搖力不大于12n乘以標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 

13、鏈條：要求采用摩托車鏈條，破斷力≥1800kg。 

14、傳動軸：要求用45#?20實(shí)心冷軋鋼，傳動方式為三級分力結(jié)構(gòu)中間傳動，雙軸驅(qū)動，保證傳動強(qiáng)勁有力。 

15、軸承：要求選用哈、瓦、洛三大軸承廠生產(chǎn)的1204雙排滾珠調(diào)芯軸承，使傳動軸同心轉(zhuǎn)動，保證傳動效果。 

16、行走輪：要求使用鑄鐵輪，強(qiáng)度可靠、低噪音、耐久、具有防脫軌功能。