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無縫方矩管起皺的原因有哪些?
一、在足夠的輥縫間隙內，無縫方矩管內部的外緊松問題似乎并不合適。
二、機油過多或過頻繁刷牙，或刷牙不當，出現(xiàn)無縫方矩管位置。
三、無縫方矩管空白測試脈沖過軟，材料強度低，坯件尺寸過小，材料HID。
四、粗略定位不穩(wěn)定，造成材料局部儲存，咬合面形狀不佳，導致走料不均勻。第五，沖壓方向不當。
無縫方矩管控制起皺措施：
一、看的狀態(tài)，即使確定部分的周圍的比夾持力小，而輥隙力逐漸增大，也是可以的。繪圖時應增加圓錐和半球構件，以增加內板的內直徑，使其產(chǎn)生拉延筋拉伸應力。適用于緊后松弛的原理，使其松弛外，問題。
二、用于潤滑時，油刷工作應按規(guī)范要求進行，以確保油刷和電刷的正確位置有油，避免起皺。
三、在車輛更換為無縫方矩管時，對毛坯材料太軟的零件不能滿足的要求，確保零件質量，避免起皺。
四、改進定位，在需要時增加預彎曲步驟，以確保不出現(xiàn)壓力件時輻板蛇行問題。為保證工件質量，改變材料表面壓力形狀，避免輥隙表面形狀不移動，造成走料不均勻。
對于不合理的沖壓方向，在設計時應采用模擬軟件進行模擬，確保對沖壓件的沖壓方向進行分析，并在零件質量要求較高時，重新開發(fā)模具，將沖壓方向調整為無縫方矩管。
金海金屬材料(梧州市分公司)
在Q345B無縫方矩管的生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造中，因為無縫鋼管的生產(chǎn)制造加工工藝比一般的無縫鋼管生產(chǎn)制造加工工藝較難，從技術上有很多的規(guī)定，因此在加工過程中也有許多必須留意的對關鍵點的解決，假如關鍵點不解決好非常容易出現(xiàn)品質不太好的狀況，造成好的無縫鋼管出產(chǎn)量降低。
1、Q345B方管焊接缺點較比較嚴重，選用手工制作機械設備打磨拋光解決方式來填補，造成的打磨拋光印痕，導致表層不勻稱，危害美觀大方。
2、手工制作拋光處理后開展磷化處理解決，對總面積很大的鋼件，沒辦法做到勻稱一致解決實際效果，因而應當應用全自動的研磨拋光機開展打磨拋光。
3、Q345B方管沒有所有開展酸洗鈍化，只對焊接開展磷化處理，也導致表層不勻稱，危害美觀大方。
4、在Q345B方管起吊、運送和構造生產(chǎn)過程中，磕磕碰碰、拖拖拉拉、捶擊等人為失誤導致的刮傷情況嚴重，危害到事后的生產(chǎn)加工。
5、在鋁型材、板才卷彎、鈑金折彎全過程中，導致的刮傷和皺褶會造成銹蝕的狀況。
Q345B方管的生產(chǎn)加工中如果不對這種關鍵點開展解決，就不可以確保商品的品質，在客戶手上應用沒辦法做到一個優(yōu)良的應用實際效果，由于我們大家生活起居中應用的無縫鋼管全是歷經(jīng)解決的商品，應用的情況下只需聯(lián)接就好了，因此在這種關鍵點難題都交到了生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)廠家還要搞好。
