麗水慶元不銹鋼水箱殘留奧氏體轉(zhuǎn)變理論。水箱價(jià)格鋼在加熱奧氏體化時(shí)，水箱價(jià)格由于擴(kuò)散的 作用，碳和合金元素聚集在奧氏體晶界處，引起奧氏體晶內(nèi)與晶 界處成分不均勻。淬火冷卻后，晶內(nèi)組織發(fā)生了馬氏體轉(zhuǎn)變，品 界處因含有較高的碳和合金元素，呈薄膜狀的奧氏體較穩(wěn)定，沒 發(fā)生轉(zhuǎn)變而保留下來。在回火加熱時(shí)，由于碳和合金元素的析出 降低了其穩(wěn)定性，在回火冷卻時(shí)，發(fā)生了馬氏體相變，從而引起 脆性。 但是，這一理論與回火后緩慢冷卻有脆性，快速冷卻則無脆 性的事實(shí)相矛盾，并且不能解釋回火脆性可逆性的特征。 碳化物轉(zhuǎn)變理論。認(rèn)為水箱價(jià)格含有合金元素的淬火鋼，在回火加 熱的初期析出的是無合金碳化物，隨回火溫度的升高和合金元素 擴(kuò)散能力的增強(qiáng)，碳化物的成分和分布形態(tài)改變而引起脆性。以 含鉻12%的馬氏體不銹鋼為例，隨著回火溫度的提高和回火時(shí) 間的延長(zhǎng). 雜質(zhì)元紊晶界偏析理論。當(dāng)鋼中含有低熔點(diǎn)的銻、磷、錫 等雜質(zhì)元素時(shí)，在鋼加熱過程中，它們?nèi)苡诠倘荏w內(nèi)，使鐵的晶 格產(chǎn)生彈性畸變和系統(tǒng)能量增高，晶界處由于缺陷較多，在一定 條件下，雜質(zhì)會(huì)自發(fā)地向晶界區(qū)偏聚。另外，在回火過程中，碳 化物沉淀析出時(shí)，雜質(zhì)元素會(huì)被排斥在碳化物之外，促使基體和 碳化物界面附近的雜質(zhì)元素濃度增加。 雜質(zhì)元素的這種不規(guī)則的 濃集層降低了晶面間的結(jié)合力，為裂紋提供了成核和擴(kuò)展的機(jī) 會(huì)，持這種觀點(diǎn)的研究者還指出，當(dāng)鋼中含有鉻、鎳等元素時(shí)， 由于在奧氏體化過程，也會(huì)產(chǎn)生一定程度的偏聚，而合金元素和 雜質(zhì)之間存在化學(xué)親合力，又加強(qiáng)了雜質(zhì)元素的偏聚程度，所 以，含鉻、鎳等元素的合金鋼的回火脆性更明顯一些。 但是，水箱價(jià)格這個(gè)理論也沒能解釋清楚回火脆性和回火冷卻速度有 密切關(guān)系的原因。馬氏體不銹鋼的回火脆性

麗水慶元不銹鋼水箱該鋼具有低的含碳量，一般為不大于0.07%，有的更低， 這就使鋼淬火后可獲得低碳馬氏體組織。目前，比較普遍的觀點(diǎn) 認(rèn)為，碳和合金成分是影響馬氏體形態(tài)的主要因素，在低碳合金 中，淬火后形成板條狀馬氏體，其內(nèi)部亞結(jié)構(gòu)以晶體內(nèi)密度很高 的位錯(cuò)為主，因此，又稱板條狀馬氏體為位錯(cuò)馬氏體。 位錯(cuò)產(chǎn)生 較大的強(qiáng)化作用，使板條馬氏體有較高的強(qiáng)度。而極低的含碳量 將鋼產(chǎn)生脆性的因素降到少，這又使其具有了較高的韌性。水箱鎳量太高，淬火時(shí)的殘留奧氏體多，水箱在以后的回火冷卻過程 中，會(huì)有新的馬氏體生成，從而使零件硬度升高，脆性增加。如 果遇到這種情況，可以再進(jìn)行一次回火，回火溫度可按 次回 火溫度或略低于 次回火溫度。使 次回火產(chǎn)生的馬氏體進(jìn) 行回火轉(zhuǎn)變，可有較好的效果。 水箱淬火、回火后硬度高的可能原因和挽救措施。在正常 回火的情況下，檢查硬度高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定硬度，當(dāng)檢測(cè)機(jī)械性能 時(shí)，常常是塑性、韌性不足，強(qiáng)度偏高，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因除 了前面說的鎳元素含量偏高外，淬火溫度偏高也會(huì)引起回火后硬 度升高，這是因?yàn)樗浯慊饻囟雀撸固己秃辖鹪剡^量固溶于奧氏 體中，增加了奧氏體穩(wěn)定性.淬火后有較多殘留奧氏體，水箱這部分 殘留奧氏體在回火過程中發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，使回火組織中產(chǎn)生了 淬火馬氏體，致使硬度、強(qiáng)度增高，塑韌性下降。 不銹鋼水箱這種硬度偏高的問題，可以在原工藝回火溫度或略低于原回 火溫度的溫度范圍再一次回火。應(yīng)注意，不能隨意用提高回火溫 度的方法來降低硬度，因?yàn)殇摰幕鼗饻囟纫呀?jīng)接近Act溫度，提 高N火溫度就有可能高于Ac:轉(zhuǎn)變點(diǎn)，冷卻后組織會(huì)變化，不屬 正常調(diào)質(zhì)組織，同樣不能滿足要求的性能指標(biāo)?；鼗鸫嘈耘c回火加熱、保溫溫度有 關(guān)，但事實(shí)是回火脆性恰恰與冷卻方式有關(guān)。