聚合物砂漿裝飾抹灰，又稱“特殊抹灰”。即在普通砂漿中摻入適量的有機(jī)聚合物，以改善原來材料方面的某些不足所進(jìn)行的裝飾抹灰。今天我們簡單學(xué)習(xí)一下聚合物砂漿裝飾抹灰的三種不同施工工藝。 一、噴涂 噴涂是用擠壓式砂漿泵或空氣壓縮機(jī)通過噴槍將砂漿噴涂于抹灰中層而形成的飾面面層。(1)基層處理、底層、中層砂漿 噴涂施工的基層處理、底層抹灰和中層抹灰的操作方法與一般抹灰相同，噴憎水劑罩面與噴砂要求相同。 (2)粘貼分格條 噴涂前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將門窗和不噴涂的部位采取遮擋措施，以防污染，分格縫寬度如無特殊要求，以20mm左右為宜。 (3)噴涂。 噴涂分波面噴涂、粒狀噴涂和花點(diǎn)噴涂三種。其材料品種、顏色和配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。①波面噴涂。波面噴涂一般分三遍成活，厚度3～4mm。遍使基層變色;第二遍噴至墻面出漿不流為宜;第三遍噴至全部出漿，表面呈均勻波紋狀，不掛墜，并且顏色一致。②粒狀噴涂。粒狀噴涂采用噴斗分二遍成活，厚度為3～4mm。遍滿噴，要求滿布基層表面并有足夠的壓色力;第二遍噴涂要求遍收水后進(jìn)行，操作時(shí)要開足氣門，并快速移動噴斗噴布碎點(diǎn)，以表面布滿細(xì)碎顆粒、顏色均勻不出漿為準(zhǔn)。③花點(diǎn)噴涂。花點(diǎn)噴涂是在波面噴涂的基礎(chǔ)上再噴花點(diǎn)，工藝同粒狀噴涂第二遍做法。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求先做樣板，當(dāng)花點(diǎn)的粗細(xì)、疏密和顏色滿足要求后，方可大面積施工。施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)對照樣板調(diào)整花點(diǎn)，以保證整個(gè)裝飾面的花點(diǎn)均勻一致。 二、滾涂 滾涂是將砂漿抹在墻體表面后，用滾子滾出花紋而成。其工藝流程除滾涂外，均與噴涂相同。滾涂的面層厚度一般為2～3mm。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備不同花紋的長15～25cm的輥?zhàn)尤舾?。滾涂操作時(shí)需兩人合作，一個(gè)人在前面用色漿罩面;另一個(gè)人緊跟滾涂，滾子運(yùn)行要輕緩平穩(wěn)，直上直下，以保持花紋的均勻一致。滾涂的一道應(yīng)自上而下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水坡度。 三、彈涂 彈涂是在墻面涂刷一遍砂漿后，用彈涂器分多遍將不同色澤的砂漿彈涂在已涂刷的基層上，結(jié)成大小不同的色點(diǎn)，再噴一遍防水層，形成相互交錯(cuò)、相互襯托的一種彩色飾面。 彈涂的工藝流程為：基層處理(抹灰底層或中層)→刷底色漿→彈分格線、粘貼分格條→彈漿兩道、修彈一道→罩面。 (1)刷底色漿。底色漿刷在抹灰的底層或中層上，待基層干燥后先灑水濕潤，無明水后，即可刷底色漿。色漿一般按自上而下、由左到右的順序施工，要求刷漿均勻，表面不流淌、不掛墜、不漏刷。 (2)彈漿。待色漿較干后，將調(diào)制好的色漿按色彩分別裝入彈涂器內(nèi)，先彈比例多的色漿，后彈另一種色漿。彈漿分多遍成活而成：道彈漿應(yīng)分多次彈勻，并避免重疊;第二道彈漿在道彈漿收水后進(jìn)行，把道彈點(diǎn)不勻及露底處覆蓋;進(jìn)行局部修彈。彈涂層干燥后，再噴刷一遍防水劑，以提高飾面的耐久性能。 以上就是聚合物砂漿裝飾抹灰的三種施工工藝，希望可以幫到大家!

1、基層處理：基層處理是保證防水層與基層表面結(jié)合牢固，不空鼓和不透水的關(guān)鍵。它包括清理、澆水、補(bǔ)平等工序，使基層表面保持清潔、潮濕、平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙 。對磚墻基層，應(yīng)將表面清理干凈，當(dāng)基層表面凹凸不平的深度大于10mm時(shí)，應(yīng)用素灰和水泥砂漿分層找平，抹完后將砂漿表面掃毛?；鶎犹幚砗蟊仨殱菜疂櫇?，使防水層與基層結(jié)合牢固。 如果澆水不足，素灰層中的水分被基層吸收，使防水層水化作用不能充分進(jìn)行，影響強(qiáng)度及抗?jié)B性，因此要澆水濕透，使抹上灰漿后沒有吸水現(xiàn)象。 2、施工方法：磚墻防水層的施工方法如下： 層（素灰層，厚2mm，水灰比為0.55-0.60）主要起防水作用，同時(shí) 層素灰還起著封閉結(jié)構(gòu)基層細(xì)小空隙與毛細(xì)通路，并使基層與防水層緊密粘結(jié)的作用，施工時(shí)先將基層澆水潤濕后，抹一層1mm的素灰，用鐵抹子往返抹壓5-6遍，使素灰填實(shí)磚基層表面的空隙，以增加防水層與基層的粘結(jié)力。隨即在抹1mm厚的素灰均有找平，并用毛刷橫向輕輕刷一遍，以便打亂毛細(xì)孔通路，并有利于和第二層結(jié)合。在其初凝期間做第二層。第二層（水泥砂漿層，厚4-5mm，灰沙比1：2，水灰比0.4-0.5）水泥砂漿層，因有一定的厚度和強(qiáng)度，又和素灰層粘接緊密，有利于素灰層抵抗水泥在硬化過程中由于收縮而產(chǎn)生裂縫的可能性，并且可用砂漿層的水份來養(yǎng)護(hù)素灰層。因此砂漿層主要起著對素灰層的保護(hù)、養(yǎng)護(hù)和加固作用。在初凝的 層上輕輕抹壓水泥砂漿，使砂粒能壓入素灰層（但注意不能壓穿素灰層），以便兩層之間結(jié)合牢固，在水泥砂漿初凝前，用掃帚將砂漿層表面掃成橫向條紋，待其終凝并具有一定強(qiáng)度后（一般隔一夜）做第三層。第三層（素灰層，厚2mm）的作用和*作方法與 層相同。如果水泥砂漿層在硬化過程中析出的氫氧化鈣形成白色薄膜時(shí)，需刷洗干凈，以免影響粘接。第四層（水泥砂漿層厚4-5mm）的作用與第二層相同，按照第二層的做法抹水泥砂漿，在水泥砂漿硬化過程中，用鐵抹子分層抹壓5-6遍，以增加密實(shí)性，作后在壓光。第五層（水泥砂漿，厚4-5mm）當(dāng)防水層在迎水面時(shí)，則需在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后用毛刷均勻涂刷水泥漿一道，隨第四層一并壓光。磚墻與基礎(chǔ)部位陰角均應(yīng)做成圓弧形或鈍角，陰角處伸出基礎(chǔ)邊不小于150mm。