麗水縉云熱鍍鋅管的硬度與組織符合冷拔規(guī)定時(shí)可無(wú)須熱處理：熱鍍鋅無(wú)縫管中高碳鋼及合金鋼管料的終軋溫度高軋后冷卻速度不均，因此造成管料組織與特性不均熱應(yīng)力較大和強(qiáng)度較高，故拔軋前一般都要開(kāi)展退火或正火處理。馬氏體類(lèi)鋼拔軋前需進(jìn)行固溶處理；高碳工具鋼合金工具鋼及滾珠鋼，需進(jìn)行球化處理；半成品管為冷冷作硬化塑性需進(jìn)行中間熱處理；成品管為鋼管綜合力學(xué)性能需進(jìn)行終熱處理。鋼管熱處理常用設(shè)備，常見(jiàn)的有室式退火爐，輥底式連續(xù)退火爐和電接觸加溫或電感應(yīng)加溫退火設(shè)備。酸洗和潤(rùn)化：管料在冷拉以前，均須將里外表層的氧化鐵皮。氧化鐵皮的出現(xiàn)，一方面影響潤(rùn)化薄膜銅層或磷酸鹽或草酸鹽的析出，進(jìn)而影響潤(rùn)滑層組織致密性以及與基體的結(jié)合性：另一方面在冷拉時(shí)氧化鐵皮會(huì)讓鋼管里外表層發(fā)生壓印麻點(diǎn)和刮痕等缺點(diǎn)。同時(shí)因潤(rùn)化功效的破壞，使摩擦力，工具耗費(fèi)，生產(chǎn)效率減少，并可能使拔制過(guò)程產(chǎn)生抖振，使鋼管表層發(fā)生抖紋，嚴(yán)重時(shí)使鋼管損毀。因此酸洗和潤(rùn)滑是冷拉管材生產(chǎn)的主要工序。熱鍍鋅無(wú)縫管冷拉已選用免酸洗無(wú)氧化熱處埋工藝。管料酸洗一般用的是三酸硫酸鹽酸硝酸 及堿酸復(fù)合酸洗等方式。

近年來(lái)，伴隨科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，工業(yè)、設(shè)施等行業(yè)亦發(fā)展迅速，因此，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高，鍍鋅產(chǎn)品需求量也不斷增加，而熱鍍鋅管作為鍍鋅產(chǎn)品基本的形態(tài)，日益受到各行各業(yè)的廣泛需求。下面就帶大家來(lái)了解鍍鋅常用兩種工藝?yán)溴兒蜔徨兊膮^(qū)別，希望對(duì)您鍍鋅鋼材的選擇上有所幫助。 麗水縉云熱鍍鋅管也稱(chēng)熱浸鍍鋅，通過(guò)將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間等工藝，即將鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬鋅層覆蓋的方法，使鋼材表面形成鋅-鐵合金。它的優(yōu)點(diǎn)是鋅層厚，鍍鋅層的附著力和硬度較好，防腐能力強(qiáng)，而且污染物排放少。因此，鍍鋅管廠(chǎng)家對(duì)防腐和穩(wěn)定性要求高的行業(yè)須選用熱鍍鋅工藝鋼材，例如鋼格板。 麗水縉云冷鍍鋅管也稱(chēng)電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過(guò)除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極；在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，從而在工件上獲得沉淀的層鋅。這種方法一般不需加熱，因此稱(chēng)為冷鍍。它的優(yōu)點(diǎn)是鍍鋅外表細(xì)膩光亮，但是相比于熱鍍鋅來(lái)說(shuō)，他的鋅層厚度只有熱鍍工藝的幾十分之一，防腐性較之熱鍍也有和大差距，而且污染物排放的種類(lèi)和數(shù)量也都大大超過(guò)熱鍍鋅。因此，冷鍍鋅可用于表面修復(fù)工藝，還可應(yīng)用于需要犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)領(lǐng)域。