防撞護(hù)欄不僅要求要結(jié)實，而且還要美觀，所以護(hù)欄焊接時接縫處一定要進(jìn)行精細(xì)處理，不得有錯縫或開裂現(xiàn)象，焊接成型后要求表面光滑平整，距離均勻一致，高度統(tǒng)一，另外還要注意顏色的一致性，否則就會給人一種拼湊現(xiàn)象，頂面的要求是美觀平順，道路防撞護(hù)欄排列要求圓潤順暢，不能出現(xiàn)死角和影響美觀的造型。護(hù)欄在我們生活中處處可見，這里說的是指工業(yè)用“防護(hù)欄”。護(hù)欄主要用于工廠、車間、倉庫、停車場、商業(yè)區(qū)、公共場所等場合中對設(shè)備與設(shè)施的保護(hù)與防護(hù)。護(hù)欄常用鋼材所制，如:圓鋼管，方鋼管或壓型鋼板。表面處理工藝：全自動靜電粉末噴涂（即噴塑）或噴漆。室外用防撞護(hù)欄的表面處理所用原料為防水性的材料。制成防撞護(hù)欄外形美觀，且不易生銹。護(hù)欄有效減免搬運設(shè)備往來穿梭時帶來意外撞擊造成的設(shè)備、設(shè)施的損壞，另外對物流搬運設(shè)備自身也起到防護(hù)作用，如裝卸貨平臺邊沿的防護(hù)欄起到防止叉車意外跌落的危險。不銹鋼欄桿的表面處理1、表面鏡面光亮處理根據(jù)不銹鋼欄桿產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械不銹鋼拋光、化學(xué)不銹鋼拋光、電化學(xué)不銹鋼拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。2、表面著色處理不銹鋼欄桿表面著色處理主要通過以下幾種方法來實現(xiàn)化學(xué)氧化著色法；電化學(xué)氧化著色法；高溫氧化著色法；氣相裂解著色法。離子沉積氧化物著色法；3、表面本色白化處理不銹鋼欄桿在加工中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。目前對氧化皮處理方法主要有二種化學(xué)法使用一種酸洗鈍化膏和常溫的帶有無機添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗，從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。噴砂法主要是采用噴玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮.

銹鋼雙金屬復(fù)合管介紹：護(hù)欄操作工藝 1、工藝流程   施工準(zhǔn)備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光。2、主要施工方法，⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并計算出各種桿件的長度。⑵、按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時可用角磨機進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。   ⑸、焊接時應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄施工準(zhǔn)備1、材料及主要機具：⑴、不銹鋼復(fù)合管：面管用Φ89管、Φ32管，其它按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。⑶、主要機具，氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。⑵、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。⑶、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。⑷、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄施工的須要  根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種、規(guī)格、型號、厚度必須符合工程和設(shè)計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整。噴塑做到無流掛，光亮度強，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)。