防止在儲存和使用過程中發(fā)生變化，在出廠時加入各種穩(wěn)定劑和抗氧劑使之穩(wěn)定，以防止在使用和加熱過程中產生分解。因為上述物質分解出的酸性物質如HF，HCL和HBr等，在遇到微量水時成為酸，酸度升高后，不僅對清洗的工件有影響，使金屬表面失去光澤。 元器件受損，而且在酸性介質的長期作用下，不銹鋼設備也會被銹蝕。所以上述水處理藥劑都要添加穩(wěn)定劑。如果穩(wěn)定劑的選擇不好或加入量不夠，水處理藥劑在反復加熱和與大氣接觸中，也會發(fā)生酸度升高或產生氧化分解，使水處理藥劑品質變壞，導致工件等發(fā)。 生銹蝕。通常出廠時所添加的穩(wěn)定劑或抗氧劑有以下幾類：酚類，醇類和環(huán)氧化合物類等，添加量一般在0.05%到5%以內。出廠時的酸度控制在10ppm(0.001%)以內。酸度的檢測是按GB4120.3之規(guī)定進行，等效于國際標準ISO-13采用酸堿滴定法。由于很多水處理藥劑不溶解于水，不能用堿液來。

滴定，而是采用水洗的方法，滴定從溶劑水處理藥劑洗下來的水液。此法較繁瑣。也可采用無水乙醇堿液法來直接滴定，因為很多水處理藥劑都溶解或部分溶解于乙醇中。此法簡單可靠，便于車間檢測。水分溶劑型水處理藥劑的含水量也是十分重要的指標，原則上水越少越好，但大量生產和使用不可能做到完全無水，而每種溶劑又都有一。 定的含水量。有的與水完全互溶，如低級醇，酮類和部分醚類，有的在一定溫度下有一定的飽和溶解度，如烴類，氟烴，氯烴和溴烴類等，水分超過飽和溶解度，就發(fā)生分層現(xiàn)象，并把溶劑中的穩(wěn)定劑抽到水層中來，使溶劑水處理藥劑的穩(wěn)定性變壞。同時有水存在。 水處理藥劑中游離的Fˉ，Clˉ和Brˉ離子與水生成酸，在加熱使用中形成惡性循環(huán)，酸度就越來越高。因此，水處理藥劑中的酸度和水分是兩個互相依賴的指標，直接影響清洗工件的品質。如有的工件清洗后，失去光澤或在工件上留下水紋，就跟酸度和水分有關。