鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造等行業(yè)。為防止受熱引起晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，小于20%的碳鋼焊條，電弧不宜過長，層間冷卻快，焊道窄為宜。
不銹鋼復合管護欄焊接要點及注意事項
首先，采用外特性垂直的電源，直流采用正極性（焊絲對負極）
一般適用于6毫米以下薄板的焊接，具有焊縫成形美觀，焊接變形小的特點。（感謝觀看自動焊接。）
保護氣體為氬，純度99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬流量為8~10L/min；當焊接電流為150~250A時，氬流量為12~15L/min。
從噴嘴伸出的鎢極長度為4~5mm，較好，角焊等屏蔽不良區(qū)域為2~3mm，深槽處為5~6mm。從噴嘴到工程的距離一般不超過15毫米。為了防止焊接孔的出現(xiàn)，必須焊接部位的銹跡和油污。焊接弧長，焊接普通鋼，2~4mm為佳，焊接不銹鋼，1~3mm為佳，過長保護效果不好。底部焊道的背面應進行氣體保護，以防對接時底部焊道的背面氧化。為了用氬氣保護熔池，便于焊接操作，鎢極中心線與焊接處工件的夾角應保持在80～85°，填充絲與工件表面的夾角應為盡可能小，通常約10度。
風和通風。在有風的區(qū)域，應采取措施堵塞網(wǎng)，并在室內采取適當?shù)耐L措施。

不銹鋼復合管護欄的焊后處理：

焊后處理對不銹鋼復合鋼的焊接接頭，一般既不進行復層的固溶處理，也不進行消應力處理?？墒顷P于極厚的焊件，常常采取中間退火和消應力處理，殘余應力的熱處理 在底層焊完后進行，熱處理后再焊過渡層和復層，如需整體熱處理時溫度的選擇要考慮對復層耐蝕性的影響，過渡層的不均勻性及異種鋼物理性能的差異，溫度一般為：450～650℃。

  不銹鋼復合鋼的焊后處理常用辦法有：退火處理，噴丸處理，借助變形法應力。

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