冷拉鋼是機(jī)加常用材料。常見的冷拉鋼有冷拉圓鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角棒等，材質(zhì)通常為不銹鋼、碳素鋼、易切鋼、軸承鋼等。經(jīng)冷拉拔加工而成的鋼材，具有尺寸精度高、表面光亮的特點(diǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中，這種優(yōu)勢(shì)只針對(duì)熱軋材，與其他的光亮材相比，如剝皮材或拋光材，     冷拉鋼因?yàn)楸砻媪鸭y出現(xiàn)的幾率更高，處于劣勢(shì)。冷拉鋼的裂紋通常很表淺，往下拋20~50絲即可，屬于輕裂紋。廠商一般直接就處理掉。如果與供應(yīng)商溝通，得到的回答也說(shuō)是正?，F(xiàn)象。冷拉鋼的這種輕裂紋，到底是否正常，如何解釋呢？①鋼中夾雜物。軋制時(shí)，鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產(chǎn)生氧化物，在制造過(guò)程中并不能徹底清理，從而產(chǎn)生裂紋。②表面折疊。鋼材在軋制過(guò)程中產(chǎn)生了折疊，使得鋼材表面呈現(xiàn)出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。③皮下氣泡。有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時(shí)，當(dāng)鋼坯表面發(fā)生氧化或燒損時(shí)，皮下氣泡便會(huì)暴露出來(lái)，發(fā)生氧化，無(wú)法焊合，從而產(chǎn)生裂紋。 以上三種因素，屬于軋制缺陷，與冷拉鋼表面的裂紋相關(guān)嗎？ 理由一，冷拉鋼的鋼坯，通常都是大廠出貨（供應(yīng)商也是這么說(shuō)的），大鋼廠嚴(yán)格的檢驗(yàn)規(guī)范使不良品流入市場(chǎng)的可能性非常之低。理由二，軋制缺陷導(dǎo)致的裂紋，不會(huì)如此輕表淺，冷拔鋼坯要經(jīng)過(guò)酸洗，酸洗之后，裂紋基本一目了然，拉拔廠不會(huì)視而不見。理由三，關(guān)鍵一點(diǎn)，同樣光亮棒，原料同樣熱軋而來(lái)，剝皮材發(fā)生同樣裂紋的幾率為何更低？冷拉鋼的這種輕裂紋，更應(yīng)該從其成型工藝來(lái)討論：冷拔，或稱冷拉，指在常溫條件下，對(duì)金屬施加拉力，使其通過(guò)模具的?？祝@得特定形狀和尺寸制品的塑性加工方法。拉拔通常不會(huì)一次成型，截面形狀由大變小，終獲得理想的尺寸，要經(jīng)過(guò)多道次拉拔。
        對(duì)于A3冷拉圓鋼經(jīng)冷拉拔加工而成的材料，A3冷拉圓鋼具有尺寸精度高、表面光亮的特點(diǎn)。A3冷拉圓鋼實(shí)際生產(chǎn)中，A3冷拉圓鋼這種優(yōu)勢(shì)只針對(duì)熱軋材，與其他的光亮材相比，如剝皮材或拋光材，A3冷拉圓鋼冷拉鋼因?yàn)楸砻媪鸭y出現(xiàn)的幾率更高，處于劣勢(shì)。A3冷拉圓鋼的這種裂痕裂紋屬不屬于正常呢？在A3冷拉圓鋼原材料的生產(chǎn)過(guò)程與工藝中不難看出這種裂紋裂痕出現(xiàn)的原因，我們先看 種原因：A3冷拉圓鋼的原材料中含有夾雜物。在原材料軋制時(shí)，鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產(chǎn)生氧化物，在制造過(guò)程中并不能徹底清理，從而A3冷拉圓鋼的原材料產(chǎn)生裂紋。這是 種。第二種，A3冷拉圓鋼的原材料再生產(chǎn)制作的過(guò)程中，其皮下有氣泡。有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時(shí)，當(dāng)鋼坯表面發(fā)生氧化或燒損時(shí)，皮下氣泡便會(huì)暴露出來(lái)，發(fā)生氧化，無(wú)法焊合，從而產(chǎn)生裂紋。第三種是A3冷拉圓鋼的原材料在生產(chǎn)制作過(guò)程中其表面折疊。原材料在軋制過(guò)程中產(chǎn)生了折疊，使得鋼材表面呈現(xiàn)出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。就以上這三點(diǎn)說(shuō)明的是A3冷拉圓鋼在原材料生產(chǎn)制造的過(guò)程中出現(xiàn)的缺陷，與A3冷拉圓鋼表面的裂痕裂紋存在的必然的聯(lián)系。

       上周市場(chǎng)價(jià)格小幅回升，和預(yù)期的基本走勢(shì)吻合，情緒面改善是引導(dǎo)價(jià)格走強(qiáng)的主要因素，下周來(lái)看在基本面趨穩(wěn)的前提下，部分新的因素值得關(guān)注，短期主要關(guān)注點(diǎn)如下： ，廠訂單飽和，在基建等項(xiàng)目持續(xù)推出之下，品種鋼訂單充足，流通板比例相應(yīng)繼續(xù)減少，同時(shí)變相的一些材質(zhì)加價(jià)的提高也帶動(dòng)生產(chǎn)端成本底部的；第二，社會(huì)庫(kù)存的持續(xù)降低，壓縮了流通端的資源壓力，對(duì)于市場(chǎng)整體而言有一定的情緒面繼續(xù)的提振作用；第三，產(chǎn)出環(huán)節(jié)對(duì)于鋼鐵產(chǎn)量壓縮的預(yù)期，可能會(huì)帶動(dòng)整體行業(yè)對(duì)于上游減產(chǎn)預(yù)期的增強(qiáng)。綜合來(lái)看，短期市場(chǎng)整體氛圍有持續(xù)的改善跡象，預(yù)計(jì)價(jià)格偏強(qiáng)運(yùn)行。供應(yīng)：熱軋鋼廠供應(yīng)量下周有鋼廠復(fù)產(chǎn)，總量預(yù)計(jì)會(huì)回升，整體在318-320萬(wàn)噸/周，利用率可回到80-81%左右；廠庫(kù)：鋼廠廠庫(kù)目前處于降速放緩，主要是鋼廠復(fù)產(chǎn)量加大，進(jìn)和出速度不匹配的情況下會(huì)影響庫(kù)存。就后2周看，廠庫(kù)去庫(kù)會(huì)出現(xiàn)放緩和放大的情形，預(yù)計(jì)每周在5-7萬(wàn)噸之間，直至120萬(wàn)噸水平后平均庫(kù)存減少，才會(huì)進(jìn)一步放緩；需求：下游采購(gòu)與需求相對(duì)正常，剛需維持。不過(guò)從Mysteel調(diào)研情況看，各個(gè)區(qū)域的采購(gòu)進(jìn)度有所不同，華北與中南近期復(fù)工，仍處于加速狀態(tài)，而其他區(qū)域則相對(duì)偏弱。從了解下來(lái)的情況看，下游反饋的新增訂單量依然偏差，短期持續(xù)力問(wèn)題仍需考驗(yàn)。制造業(yè)企業(yè)反饋，出口壓力沒有改善，預(yù)計(jì)鋼制品出口難度會(huì)在5月份達(dá)到 。社庫(kù)：社會(huì)庫(kù)存短期會(huì)略有加快，鋼廠庫(kù)存壓力在逐步緩解。不過(guò)就區(qū)域市場(chǎng)加工情況，雖然加工量較大，不過(guò)較同比而言上升難度加大。而北材南下因價(jià)格倒掛，近期會(huì)迫使南方被動(dòng)降庫(kù)，短期庫(kù)存壓力會(huì)回轉(zhuǎn)至原產(chǎn)地（華北、東北）。市場(chǎng)情緒：市場(chǎng)高價(jià)難賣，低價(jià)售賣又有虧損，短期仍將繼續(xù)維持震蕩去庫(kù)。現(xiàn)貨市場(chǎng)則更多的考慮是如何降低風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)對(duì)于鋼廠訂貨的積極性不高，4月訂5月的壓力會(huì)達(dá)到高點(diǎn)，屆時(shí)現(xiàn)貨價(jià)格會(huì)出現(xiàn)高點(diǎn)。相應(yīng)的需求環(huán)比短期維持后，對(duì)于價(jià)格向下的空間暫時(shí)也不會(huì)放大，價(jià)格整體的波動(dòng)空間不大，就價(jià)格預(yù)測(cè)，短期熱卷現(xiàn)貨價(jià)格會(huì)在3300元/噸，上下100元/噸間進(jìn)行調(diào)整。市場(chǎng)心態(tài)：隨著上一輪現(xiàn)貨價(jià)格400-500元/噸的快速下跌，短期很難再出現(xiàn)大幅度的下調(diào)，但是面對(duì)高位庫(kù)存、需求弱等因素，對(duì)后市行情表現(xiàn)整體并不樂(lè)觀，認(rèn)為整體還是呈現(xiàn)窄幅震蕩且偏弱的局面為主。需求狀態(tài)：從需求來(lái)看，出口制約一直是需求的弊端，但隨著鋼廠減量的消息逐步出臺(tái)，再加上一直虧損出貨等因素，因此市場(chǎng)一旦大環(huán)境表現(xiàn)為堅(jiān)挺，商家也不愿意為了拋貨而出現(xiàn)大幅度的跌價(jià)。

       冷拉圓鋼也稱為冷拔圓鋼、冷拉元鋼、冷拉園鋼、光圓，是冷拉型鋼的一種。不管是冷拉圓鋼或是圓鋼其形狀都是圓形的，但是冷拉圓鋼表面很光滑，尺寸精度很高，它的機(jī)械性能高，由于尺寸精度高不經(jīng)加工可直接使用。那在生活中改如何生銹呢？1、冷拉圓鋼材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)銹蝕層。2、一般冷拉圓鋼鋼材表面于凈后，不必涂油，但對(duì)優(yōu)質(zhì)冷拉方鋼、合金薄冷拉方鋼板、薄壁管、合金冷拉方鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放。3、冷拉圓鋼材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。4、對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的冷拉方鋼材，除銹后不宜長(zhǎng)期保管，應(yīng)盡快使用。
       1. 冷拉應(yīng)力的控制：對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查， 冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。2.冷拉率測(cè)定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。3.不同爐批的冷拉控制：對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。4.冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。